机械密封金属垫片的种类及分类方式：59u机械密封约翰克兰标准强制型密封常用的金属垫片有金属平垫、波形垫、齿形垫、环形垫(包括八角垫、椭圆垫两种)。这些垫片制造比较复杂，特别对直径大的垫片（如环形垫），需经卷制、焊接、探伤、车削多道工艺，精度和表面粗糙度要求相对高一些，特别是与其相配的法兰、螺栓尺才大，故成本高。一般用于高温、高压和非金属垫以及金属复合垫不能胜任的苛刻条件下，金属垫片根据介质的温度和物性，通常选用铝、铜、软钢、纯铁、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等材料。机械密封材料硬度对耐磨性的影响：集装约翰克兰502机械密封硬度对耐磨性的影响一般是硬度越高，磨损越小。机械密封的个性化及服务系统不断增强:机械密封行业越来越多地开发出适用性强的“个性化”实用密封产品和密封系统。不仅要求不断研制出的密封技术和密封产品，更重要的是根据具体的工况条件研制开发出针对性和适用性很强的密封技术和产品，并使其得到实际应用。重视技术培训和技术咨询服务。有压流动的特点是流体每一过流断阁的全部周界均与闶体表面相接触，各个断面的还力通常大于或小于大气压，且沿程压力是变化的，流体靠两端压差引起流动。涉及对企业内部员工的密封技术培训和对现场密封系统安装、使用和维护维修人员的技术性咨询服务两个方面。机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会急剧增加。这是因为在很离的载荷下，整个接触表面呈塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，会发生大面积的焊合和咬死。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。同时，各种新塑密封材料的广泛应用，无疑会给设计思想、生产管理以及使用维护带来极其深刻的影响，它改变了传统上一直把结构设计和材料分为两个系统的既定关系。机械密封的磨损形式与特性伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说，由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。其中密封胶带强度高、密封性好，尤其是对损伤或异形法兰密封的适应性强、施工简便，其经济性较好。为了延长密封的寿命，必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。)