为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PPS放置一段时间后（几十天），表面有油状物或者粉态物析出？我们提到的阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出为上述一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。共混增透法与添加成核剂的方法相似，共混物能够降低晶球的尺寸大小，改善透光性。为什么某些P-N系列阻燃剂在PPS加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况？任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。聚苯硫醚PPS性能特点及其应用聚苯硫醚PPS性能特点及其应用PPS为白色或米***、高结晶度、硬而脆的聚合物。纯PPS密度为1.34g/cm?，改性后密度增大，熔点为280℃-290℃，玻璃化转变温度为110℃左右，结晶度为55%-65%，空气中热分解起始温度高达450℃，其阻燃性好，氧指数高达46%-53%，至今还未发现200℃以下能溶解PPS树脂的。PPS聚苯硫醚具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。PPS改性料的收缩率PPS原料来源充足，价格便宜，因而近年来在塑料改性行业中PPS改性占据首位，成为改性塑料的主要品种，越来越受到人们的重视。PPS在热塑性树脂中耐热性，与聚四氟乙烯和聚酰相当。线型PPS经加热或化学交联可在290℃下使用，在氮气或空气中400℃无重量损失，在700℃的空气中完全降解，在1000℃的惰性气体中仍有40%的残炭率，耐热性远远超出尼龙(PA)，热塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。)