无缝管热处理时保温时间的控制无缝管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的***转变，从而获得均匀的***和性能。一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，无缝管的***愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保温时间也可以适当缩短。无缝管冷拔生产工艺的革新加速和强化无缝管拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化无缝管冷拔工艺过程，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。1.锤头工艺改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短无缝管生产周期。2.润滑工艺无缝管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。3.拔制工艺目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。无缝管加热时的主要特点由于无缝管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前无缝管再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热温度时，要考虑产品的机械性能，甚至显微***、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保无缝管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。)