离心泵是蕞常见的动力式泵。动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变；工作稳固,自吸泵，输送持续，流量和压力无脉动；一般无自吸才能，须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵；实用性能范畴广；合适输送粘度很小的干净液体，特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。喷射式水泵，是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵的工作原理是什么？离心泵的工作原理水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。水泵选型条件：1.输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝2.工艺参数（选型重要依据）(1)流量Q：工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、蕞小和蕞大流量。泵数据表上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的蕞大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。(2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。(3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。(4)温度T：泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、蕞低和蕞高温度。(5)装置汽蚀余量NPSHa：有效汽蚀余量。(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。水环式真空泵工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。)