污泥低温余热干化机系统简介1、物料工艺流程简介1.1存储输送系统将粘稠物料（污泥、油泥等）加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）1.4干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；2、蒸汽系统流程简介源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。3、废气处理及余热回收3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。4、控制装置4.1自动控制采用PLC模块控制，污泥干化设备，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；4.2电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；4.3加料自动控制；4.4主轴过载保护控制；4.5各控制点压力、温度集中显示；4.6质量产量控制:通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；?生物质耦合发电又可分为三种方式：1)生物质直接与煤炭、燃油、等燃料在锅炉内混合燃烧，我国早期开展的生物质耦合发电以该方式为主，这种方式对于火电发电机组来说，生物质利用热效率低，对生物质燃料处理和燃烧设备要求较高，并不具有很好的适用性;2)生物质燃烧锅炉直接产生蒸气，这部分蒸气可送人到锅炉再热器或送到汽轮机低压缸，这种耦合方式因为存在相对***的生物质锅炉系统，污泥干化，对燃煤锅炉燃烧不产生影响，但是系统复杂，***造价高;3)生物质气化产生的燃气在锅炉内与其他燃料混合燃烧，这种方式对于火力发电机组来讲，需将生物质燃气总量控制在一定范围内，否则就要调整燃煤锅炉的燃烧器和燃烧区域。我国目前开展的燃煤耦合发电技术，主要趋向于第三种的燃气耦合方式。这是因为我国农业生产方式的特征、电站锅炉现状等因素，决定了燃气耦合方式具有对电站锅炉现有装备影响小、***少、生物质利用热、对社会环境适应性强的优点。无热损热利用均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，污泥干化工艺，无热量损失，系统工作能效更，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。低至180kw.h/T的运行成本创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。低温更安全无扬尘危害全密闭40-75℃低温工作，污泥干化，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却污泥干化-污泥干化设备-北京中环弘晟环境科技(诚信商家)由北京中环弘晟环境科技有限公司提供。“环境治理工程设计,施工,污泥输送,脱水设备等销售和加工”就选北京中环弘晟环境科技有限公司，公司位于：北京市海淀区中关村东升科技园，多年来，北京中环弘晟环境科技坚持为客户提供好的服务，联系人：孙经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京中环弘晟环境科技期待成为您的长期合作伙伴！)