锻造过程应注意的地方锻造过程应注意的地方锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，在锻造过程应注意哪些问题?济南锻造小编总结如下：1.锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的***环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。如何确定机械模锻加工余量和锻件公差锻件的表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件，均经机械加工成为件。考虑到锻件在锻造过程中，由于毛坯在高温条件下产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷。由于锻件毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定。由于锻件出模的需要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料。由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差。由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。锻件上每一项尺寸都是在件相应尺寸的基础上，加上机械加工余量而确定上来的。锻件上有些尺寸比件尺寸大(外形尺寸)，有些尺寸比件尺寸小(内孔尺寸)，还有些尺寸保持不变(净锻表面)。如何选择锻件原材料锻造件用材是采用优良的钢，锻材的选择就明显十分重要。就像一个精心设计好的坦克，如果不是使用好的材料，也不会提高它的战斗能力。锻造材料主要包括各类碳钢和合金钢。两种都是很强韧的物质，而且延展性都非常好，特别适用于锻造，所以锻造通常喜欢用这两种材料锻造件，用方便，舒适。的原始状态的材料被分成几种，先是棒。这是简单的方式来获得的材料，更适合一般的锻模。和铸锭，这些材料的金属粉末和液态金属等***中使用锻造的好帮手。锻造的环境通常都有严格的要求，需要和环境，材料，保温时间，一点点马虎不了了。好的锻模，只有合理的锻造温度和终锻温度可以做出来，所以要创造佳的锻模，温度是重中之重，掌握合理的温度后，一些其锻造是不在话下的。)