脱硝技术——4ZYY脱硝技术ZYY脱硝技术为北京巨亚环保科技股份有限公司的专利技术，专利说明书CN201811092310.5中叙述ZYY技术脱硝率84?96%，脱硫率98%以上。ZYY脱硫脱硝技术是利用工业尿素CH4N2O作为烟气中硫氧化物、氮氧化物的还原剂，通过将尿素细粉喷入生物质锅炉的炉膛上方，在脱硫脱硝催化剂的作用下，尿素细粉在炉膛中于750～960℃温度下分解成氨和异qing酸，氨和异qing酸与烟气中的SO2、NO、NO2进行还原反应，SO2还原生成单质S和水，NO和NO2还原生成氮气N2和H2O。脱硝烟温提升改造后，40%额定负荷以上均能实现脱硝全程投入，但是在机组启、停过程，负荷低于40%额定负荷，脱硝入口烟温低于300℃，脱硝系统被1迫退出运行。机组启、停过程中，由于炉内热负荷低，锅炉给水温度也相应降低，必然导致各级受热面烟温下降，脱硝退出。在脱硝系统改造的基础上，必须优化启、停机操作，提升脱硝入口烟温，实现全负荷脱硝投入。全负荷脱硝技术——提高锅炉给水温度（1）停机过程中，高压加热器、除氧器、低压加热器保证全程投运，避免加热器退出、给水温度降低。（2）停机过程中，充分利用直流炉启动系统，增加炉水循环泵流量，提高省煤器入口给水温度。锅炉储水箱水温较高，达到蒸汽压力对应的饱和温度，高于高压加热器出口给水温度较多（100℃以上）。当提高锅炉炉水循环泵流量后，增加了高温炉水掺入锅炉低温给水的比例，提高了省煤器入口给水温度。影响脱硝设备的因素：还原剂停留时间必须完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。生物质锅炉脱硫脱硝技术——SCR脱硝SCR(SelectiveCatalyticReduction)即选择性催化还原技术，是将还原剂送入烟道使之与烟气混合，在催化剂的作用下，在300~420℃的温度状态下将NOx还原为N2和H2O，从而实现NOx的减排。锅炉脱硝方法HNCR高分子脱硝技术的原理也是炉内脱硝，在锅炉上找到合适的位置打孔，将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区（一般为750-110℃），通过脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O,此项技术的脱硝效率在70%-80%之间，)