企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城开发区通发钢材加工厂椭圆异型管的拉伸试验分析拉伸试验是将椭圆异型管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成***不准，应根据设计图要求进行修复。椭圆异型管拉伸试验主要有以下步骤：(一)用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;(二)根据椭圆异型管的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘;(三)开始试机，使表上升约10mm，为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零，主动驱动的指针和指针靠拢，调整自动绘图设备;(四)先将椭圆异型管样品装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端;(五)开动试验机，预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过椭圆异型管材料的比例极限)，然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常;(六)启动试验机，加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值，计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段，加载速度可以更快。将达到，遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止，记录的负荷值;(七)取下椭圆异型管拉伸标本、记录纸;(八)用游标卡尺测量断后标距及缩颈处直径。椭圆异型管的应用方向椭圆异型管是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。按钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形不锈钢钢管、不等壁厚异形不锈钢钢管、变直经异形无缝钢管。椭圆异型管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的抗弯强度抗扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。椭圆异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造椭圆异型管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的椭圆异型管，还必需有着各种生产制造方式。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。椭圆异型管的退火注意事项椭圆异型管停止退火时，应注意下述要点：(一)退火气氛一般是使用纯氢退火气氛，气氛的纯度大于99.99%，如果其他部分是惰性气体，可得到纯度低一点，但不包含太多的氧气、水蒸气。(二)气体压力的维护为了避免呈现微泄漏，煤气炉维修应坚持氢气的正压，维持正常的请求。(三)退火温度椭圆异型管热处理一般是以固溶热处理，因为它通常被称为“退火”，1040-1120℃温度范围(日本标准)。你也可以看看退火炉孔，应白炽状态退火带的椭圆异型管，但没有表现出软化下垂。(四)炉内的水蒸气一方面，检查炉体材料可以干，先装炉，炉体数据必须干燥;一方面为椭圆异型管可将剩余的水，特别是如果有一个以上的漏水孔管，不要去，如果你把炉子气氛***。(五)炉体密封光亮退火炉应封闭，与外界空气隔离;使用氢作为维护的气，只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式，看看你是否能跑气;跑气是***管退火炉在***和***管，密封圈***特别容易磨损，应经常检查经常改变。控制椭圆异型管退火缺陷的措施（一）保证碳套辊与椭圆异型管带钢的同步性。在设定炉辊速度时，要考虑椭圆异型管的热膨胀，根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿，使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致，以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损；（二）碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别，生产牌号越高，碳套使用周期越短；生产规格越窄，碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月；（三）为消除两侧边浪，减少椭圆异型管带钢边部氮气通入量，增加二肋氮气通入量，将控冷挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1；（四）正常情况下，连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定，原则是保证椭圆异型管的稳定运行。张力过小，影响纠偏辊的纠偏能力，不能保证带钢在炉内中间运行的轨迹，使带钢在炉内跑偏，严重时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时，炉内张力应适当调低；在此，总经理携全体员工，谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大顾客表示衷心的感谢。（五）在椭圆异型管生产过程中，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪，则是碳套辊超期服役造成的；（六）通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整；（七）生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称，根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，使椭圆异型管带钢在无氧化炉内加热均匀，以防止产生加热浪形。)