实验反应釜加热方式实验室反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以实验室反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：用其它介质对实验室反应釜加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。实验室反应釜电加热将电阻丝缠绕在实验室反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与实验室反应釜体之间形成了不大的空间间隙。高压反应釜试运前的准备工作高压反应釜试运前的准备工作：1、高压反应釜设备检修记录齐全，新装设备及更换的零部件均应有质量合格证2、高压反应釜按检修计划任务书检查完成情况，并详细复查检修质量，做到工完、料净、现场清，零部件完整无缺，螺栓紧固。3、高压反应釜检查润滑系统、水冷却系统，应畅通无阻。4、高压反应釜检查电动机、主轴的转向，应符合设计规定。高压釜釜内搅拌情况搅拌器分为轴向（推进式叶轮，新型翼型叶轮），和径向（直叶、弯叶涡轮叶轮）挡板：为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入挡板，挡板数一般在2～6块之间（当容器直径≤1000mm，挡板数量2～4块；当搅拌容器直径〉1000mm，4～6块）。加入挡板后，搅拌功耗明显增加，且随着挡板数的增加而增加；通常，挡板宽度约为容器内径的1/12～1/10，对于低粘度液体的搅拌，常在釜内安装四块挡板（D/12~D/10，随着液体粘度增加，挡板宽度变窄，当液体粘度为20Pa.s时挡板宽度取常用值的75%，液体粘度超过50Pa.s后，没有必要设置挡板）.固体悬浮操作时，还可在釜底安装底挡板，促进固体悬浮。反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃。盘管也可部分替代挡板；当装有垂直换热管后，一般也不再设置挡板。在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主，有挡板时以轴向循环流为主。镍合金高压釜设计温度铬钼为主要合金的镍合金，可能产生晶间腐蚀时，长期加热会增加晶间腐蚀，此温度下限一般为300～400度。镍及镍合金在含硫介质中的使用温度应受限制。（与铬镍不锈钢的主要差别为，不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%）。在氧化性含硫的大气中，纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过315度，镍铬铁合金和镍铁铬的使用温度不应超过815度，在还原性的含硫的大气中，纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过260度，镍铬铁合金和镍铁铬合金的使用温度不应超过540度。)