工业废盐处理是危废处置难题较为棘手的问题之一，工业废盐主要来源于、制药、精细化工、印染等多个行业。调研显示，工业园区暂存的废盐中，混盐占80%，盐回收利用成本高，混盐分离难度大;剩下的20%单盐，杂质多，含******物，难以处理。下面小编介绍下当下工业废盐处理方法。?废盐往往需要进行多道无害化预处理工序，成本较高。目前，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，有的已经对企业正常生产造成严重影响。有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用，如采用高温熔融技术无害化处置废盐，经检测其中的有机物残留几乎为零，氯化钠浓度高达99.9%，但由于缺乏相关标准，仍然只能按照危废进行管理，严重打击了企业处理。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐，取得了较好的效果，但受限于废盐的管理属性及相关管理要求，无法开展大规模应用。工业废盐处理碱的投放过大在对工业废盐的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的***，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用，才能实现***被其沉淀。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作，对于药剂添加量的准确控制存在一定难度，因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放，造成药剂必要的浪费。工业废盐处理废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废物，数量庞大，成分发咋，种类繁多。有一般工业废物和工业***固体废物之分。前者如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣。粉煤灰、煤渣、***渣、废石膏、盐泥等；后者包括***的、的、有腐蚀性的、能传播***及有强化学反应的废弃物。随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。其堆放，占用土地，污染土壤、水源和大气，影响作物生长，危害***健康。如经过适当的工业处理，可成为工业原料或能源。工业固体废物较废水、废气容易实现资源化。工业废物主要包括：1.冶金废渣指在各种金属冶炼过程中或冶炼后排出的所有残渣废物。如高炉矿渣、钢渣、各种有色金属渣、铁合金渣、化铁炉渣以及各种粉尘、污泥等。2.废渣在各种矿石、煤的开采过程中，生产的矿渣的数量及其庞大，包括的范围很广，有矿山的剥离废石、掘进废石、煤矸石、选矿废石、选洗废渣、各种尾矿等。3.燃料废渣燃料燃烧后所产生的废物，主要有煤渣、烟道灰、煤粉渣、页岩灰等。4.化工废渣化学工业生产中排出的工业废渣，主要包括***矿烧渣、渣、碱渣、煤气炉渣、磷渣、渣、铬渣、盐泥、污泥、硼渣、废塑料以及橡胶碎屑等。在工业固体废物中，还包括有玻璃渣，陶瓷废渣、造纸废渣和建筑废材等。工业废盐处置系统无害化处理彻底、资源回收率高、处理能耗低，经该系统处理后的废盐回收率可达80％。利用上述工业废盐处理系统处理工业废盐，其处理工艺包括如下步骤：(1)工业废盐进入料仓，输送至破碎机破碎，破碎后废盐经振动筛筛分，计量称称重计量后由螺旋给料机送至废盐热解析装置；(2)预热空气(150-200℃)和来自气体净化单元的洁净气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气(600-800℃)，高温烟气(600-800℃)通入废盐热解析装置的夹套，对废盐热解析装置加热反应器内的物料进行间接加热升温，换热后烟气(380-450℃)进入蒸发结晶单元继续换热降温到200℃以下排出；(3)废盐热解析装置的多段加热反应器内的废盐在绝氧条件下被加热至500-650℃，进行脱水(100-150℃)、有机物蒸发(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反应，产生的油气混合物通过顶部管道进入高温除尘单元进行颗粒除尘，然后进入油气冷凝单元降温(60-80℃)，分离后得到不凝气和冷凝液；(4)不凝气经过气体净化单元净化后，进入燃烧器，与来自盐渣余热回收单元的预热空气(100-200℃)配气燃烧，产生的高温烟气(600-800℃)作为废盐热解析装置的热源。冷凝液经液体净化回收单元处理后得到循环水和有机液体，循环水送至油气冷凝单元作为冷却水循环使用；(5)废盐热解析装置内热解产生的盐渣(450-600℃)及来自高温除尘系统的尘渣在盐渣余热回收单元内与空气换热降温后进入蒸发结晶单元进一步处理回收纯盐。实施例1采用上述工艺及系统，处理某工业废钠盐，该废钠盐的主要组成为对邻磺酸(PNTS)、***钠、4,4-二-二磺酸(DNS)。工业废盐处理并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。)