在出产过程中，但凡更改出产目标的外观设计、规格、部位和特性等，使其变成制成品或是半成品加工的过程称之为工艺过程。它是出产过程的关键单位。工艺过程又可分成煅造、锻造、冲压模具、电焊焊接、机械加工、安装等工艺过程，机械设备制造工艺过程一般就是指零件的机械加工工艺过程和设备的安装工艺过程的总数，别的过程则称之为輔助过程，比如运送、存放、驱动力提供、设备维护等。工艺过程也是由一个或数个排列顺序的工序构成的，一个工序由有数个工序构成。工序是构成机械加工工艺过程的基础模块。说白了工序就是指一个(或一组)职工，在一台数控车床上(或一个工作中地址)，对统一工件(或另外对好多个工件)所持续进行的那一单位工艺过程。组成一个工序的主要特点不是更改生产加工目标、机器设备和控制者，并且工序的內容是持续进行的钣金是一种对于金属板材(一般在6毫米下列)的综合性冷拉加工工艺，包含剪、冲/切/复合型、折、电焊焊接、铆合、拼凑、成形(如汽车车体)等。其显著的特点便是统一零件薄厚一致。根据钣金加工工艺生产加工出的商品称为钣金件。不一样领域所说的钣金件一般不一样，多用以组配时的叫法。钣金件具备重量较轻、抗压强度高、导电性(可以用以磁屏蔽材料)、本钱低、规模性量产机能好等特性，在电子电气、通信、汽车产业链、等行业获得了广泛运用，比如在主机箱、手机上、MP3中，钣金件是不可或缺的构成单位。跟随钣金的运用愈来愈普遍，钣金件的设计方案变成了产品研发全过程中很重要的一环，电器工程师必不可少娴熟掌握钣金件的设计方案方法，促使设计方案的钣金既满足商品的作用和外型等规定，又能促使五金模具生产制造朴素、本钱低。钣金加工厂冲压件加工的普遍题型及缘故1.毛刺：冲孔机或切边缘全过程中不彻底留出边角余料，厚钢板断开面下位置造成毛刺，以断开面为标准，毛刺高宽比为0.3mm之上时，产生的粉丝会毁坏模具并造成凹凸。2.凹凸：材料表层出现异常突显或凹痕，是开卷线有***(铁销、尘土)渗入造成的。3.辊子印：清理辊子或是给料辊子粘附***造成(以固定不动节径产生)，一般状况下能够将板材上的辊子印***除掉就可以。4.拖动印：由于辊子拖动造成，在溘然休止或是加快时产生。5.管料粉碎催毁很有可能也许边沿发皱：开卷线的导向性辊很有可能也许模具上的导向性辊间隙钟头造成的发皱场景，由于管料送进顽强衡造成。6.刮痕：造成零件上面有刮痕的关键缘故，模具上面有锐利的伤疤或有金属材料尘屑落入了模具，避免对策为刃磨模具上的伤疤和消除金属材料尘屑。7.底端裂开：造成零件底端裂开的关键缘故是原材料塑性变形较弱或模具包边条圈压得过紧，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力一些。8.外壁有：造成零件外壁有的关键缘故是原材料的薄厚不足(较为小的同意薄厚还薄)或上、上模安裝时涌起轴力，导致一边间隙大，另一边间隙小，避免对策为及时拆换原材料和再次调节模具。)