企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板***工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产效率；2、多段式精密模具电热温控；3、LSR专用油压水冷式封闭射咀；4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。适用生产范围：厨房用品、品、***类用品、电子配件、潜水器材等固体硅胶奶嘴（可以达到140℃高温，国内同行的也是国际同行的奶嘴材料，符合欧美等国际标准，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴（比之固体硅胶更加透明，也呈现乳白色。国内外目前通用的原料是LSR（LiquidSiliconeRubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。液态硅胶手机壳是指用液态硅胶制作的手机壳（手机套），有些会问液态硅胶手机壳好吗？液态硅胶手机套相对于固态硅胶手机套好不好？网上也有这类的答案但不***。液态硅胶手机套相对于固态硅胶手机套的优点是其弹性好，不易变形，材料更安全。生产液态硅胶手机套的液态硅胶原料使用的铂金催化剂硫化，是食品级的，而生产固态硅胶手机套的固态硅胶一般使用过氧化物硫化剂，只能做到没***，不一定能达到食品级。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。另外对于生产厂家来说生产液态硅胶壳生产效率更高，但液态硅胶价格更贵，生产成本要高些。市面上常见的小米5液态硅胶手机壳和iphone6液态硅胶手机壳是使用液态硅胶***成型生产的，其差别也就是原料略有差别，工艺是相同的，其实成本是差不多的。捷晨硅胶注塑机-主要特性1.精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;2.二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;3.锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;4.多段式PIDSSR精密电热温热控系统;5.感温线断线检出功能-----保证成品良好;6.模具定时预热功能-----提率;7.高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;8.LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;9.特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;10.异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;11.SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;12.多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;13.可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型双向泵可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。2）单向泵是一种通用型，只能单项送料3）带有止逆阀的同步单项泵4)计量筒系统主要与单项泵相配合使用2．2液态硅橡胶***成型机的关键部件1）由于LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。2）为了防止LSR固化，要采用针阀射嘴。3）A、B两组分的混合、计量部件2．3模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：1)热流道比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。2)有针阀的冷流道可实现自动化，周期短。3)无针阀的冷流道由于LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。4、检查油温是否正常，油温在15℃以下或60℃以上应停止运行设备。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为2～4％（硫化温度为150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。)