它的使用范围广泛，主要用于锁紧普通铣床加工、CNC加工及各类金属加工时的零件，其夹紧力大，结构简单并且使用方便，安全好。冷拔管或冷轧精密无缝管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。零件的尺寸为直径二十毫米的圆柱形零件，所以30钢、45钢、T10钢的保温时间分别为：2。冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过***标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E)的要求。详见下表:主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88ISO4394/I内径尺寸公差H8H9H10H8H9H10H8H9H10直线度0.3/1000A:0.3/1000A:0.5/1000B:1/1000B:1/1000C:1.5/1000C:1.5/1000壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圆度0.04无规定根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。普通热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。水冷装置：真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件、水冷电极、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的利用寿命用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作,如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知)