齿轮加工精度等级的选择，通常有下面3种方法：1、计算法，如果已知传动链末端元件传动精度的要求，可以按偏差传递规律，分配各级齿轮副的运动精度要求，确定齿距累积总偏差的精度。2、经验法，当原有的齿轮传动具有成熟经验时，新设计的齿轮传动可以参照相似的精度等级。当工作条件略有变动时，可以相关偏差项目的进度等级作适当调整。3、表格法，在总结实际使用效果的基础上，归纳成表格形式，供设计、营销人员使用。齿轮加工用传统方法设计齿轮刀具，计算量大，周期长，而复杂刀具智能CAD软件可以根据用户的需求，快速设计出所需的刀具。必须检验设计出的刀具的齿形参数，防止加工齿轮时发生根切等不良现象;如果把刀具制造出来，通过试切来检验，容易造成浪费，加长生产周期。为此，利用计算机真技术，结合计算机图形学技术，对齿轮刀具加工齿轮，形成齿廓的过程进行动态图形真，帮助刀具设计者检验刀具齿形参数，减少甚至避免试切。东莞市大朗金盛泰齿轮厂是一家***生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。欢迎新老客户与我们联系！在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工。倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。)