怎样辨别耐火材料的质量？先可以根据炉窖的内部结构、工作性及运动条件并且分析材料损坏的原因，以选用合适的耐火材料。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化情况，仔细观察材料以防受到各种***性作用，熟悉材料的化学组成及物理、工作性能，以便充分发挥材料的性。使炉子各部位的材料合理配合，以避免材料之间的互相损毁的同时，还要采取措施保证整体寿命。在满足的基本原则条件下，尽可能地解决资源和成本。可以选用价格和运输费低的材料，同时大力发展回收利用，减少成本。修补中频炉炉衬的方法：1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。2、侧壁开裂的修补般，1mm以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1mm以上，别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。3、侧壁损伤或小范围侵蚀的修补清理炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用A1,0:不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，则放人型模修补。中频炉炉料的配方对配料的基本要求：配料重量不准，容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足，也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准，会给冶炼操作带来困难，严重时将使冶炼无法进行。般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明，如配碳量过高，会增加矿石用量或延长用氧时间；配碳量过低，熔清后势必进行增碳；如炉料中S、P太高，给炉前操作带来大困难，不但延长冶炼时间，而且对炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。为了杜以上情况，配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。)