路沿石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。加工要求按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。施工要求1.路沿石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。路沿石作法剖面图2.路沿石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；3.路沿石接缝处错位不超过1mm；④国产CBN磨具的制造和应用技术进入高水平和快速发展的新阶段，并已进入汽车制造业这个主流市场。侧石和平石必须在中间均匀错缝。4.路沿石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。5.路沿石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。6.路沿石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。7.侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。2-5磨削工艺参数优化充分优化磨削工艺参数可使磨削效率、磨削质量和磨削成本等技术经济指标在更高的水平上达到平衡。3、CBN磨具的应用3-1国内外技术发展概况随着工业技术的进步，高速、高1效、磨削已成为当今磨加工技术发展的主流。CBN磨削作为一种***的加工技术在此大显身手。CBN磨具制造和应用技术发展有以下几个特点：①应用领域不断扩大，已从工具行业对难磨金属材料的加工，推广到轴承、汽车、机床、压缩机等行业中普通黑色金属材料的加工，磨削方式也从一般的工具磨、内圆磨，发展到缓进给磨削、磨削、高速度磨、凸轮磨、曲轴磨、大有取代刚玉磨具之势。②高速度、高1效率、高质量、低成本是其主要特点。使用速度普遍达到80~125m/s；大余量粗精磨一次完成；由于被磨削工件表面呈压应力状态可使工件使用寿命提高20~30%；而到了清代，石雕艺术变得繁复细腻，注重小节，但这也是一种美，也为多数藏家所喜爱。综合磨削成本可降低10%以上。③国内进口成套CBN磨削技术呈快速增长之势。④国产CBN磨具的制造和应用技术进入高水平和快速发展的新阶段，并已进入汽车制造业这个主流市场。部分CBN磨具性能接近国外同类产品水平，可替代进口。⑤国产高速数控CBN专用磨床已研发成功。“晶面处理系统”于90年代推进中国市场。这个系统就是针对水蜡工艺上硬度、光泽、清澈度不够及工艺复杂等不足改良而成的，其工艺原理就是在石材投入使用及未受磨损前，以几种水晶加强剂配合机械，利用石块籍压于热力产生之化学作用，先将石材表层下的气孔封闭，使其污垢不能渗入，同时表层上加上几层热处理保护层，起到增加石材表面的硬度和光度，更有防滑之***，石质原有天然色泽得到带出及全1面性保护，保持度教一般水蜡高几倍。长期使用，耗用的人力物料成本较水蜡低，无须每天补蜡及定期起蜡等复杂工序，此工艺为目前大理石***及翻新后晶面的理想工艺，我们称为石材打蜡第三代。这些区域分成13个省、322条联络干道，总长度达78000公里。)