同步带型号同步带参数同步带厂家同步带梯形齿同步带PU梯形齿同步带HTD圆弧齿同步带STD圆弧平顶齿双面齿同步带双面梯形齿同步带双面圆弧齿同步带开口同步带同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。(3)胶带齿，带齿由剪切强度高、硬度适当的氯丁胶组成，需要精密的成型和的分布位置才能与带轮的齿槽正确啮合，其齿根要与节线保持规定的距离，弯曲时节距无变化。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，vlt;50m/s，Plt;300kw,ilt;10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。浅谈同步带轮同步带应用中的几个重要问题浅谈同步带轮应用中的几个重要问题结合理论分析及实践研究，同步带传动应用中以下几个问题应引起重视：1、带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与带轮轮齿不能正确啮合，则会造成同步齿形带在短期内失效。2、带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。氯丁胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备。研究表明，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢，例如45#，40Cr，35SiMn等，进行正火或调质处理，使齿面硬度为200至260HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。3、同步齿形带传动中，为避免同步带从带轮一侧滑脱，带轮必须有挡盘，挡盘应比带的背面高出1至2毫米，并有约为5度的倾角。4、当带轮转速大于极限转速时，必须进行动平衡，小于极限转速时，只需作静平衡，经平衡检测后，带轮的残余不平衡量应不大于允许值。5、带轮安装发生偏斜，则带侧面紧压在挡盘上，造成带侧面磨损加剧。因此，安装时必须注意带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差，从而产生啮合干涉与齿面磨损，过载时，承载能力大为下降。因此，同步齿形带应用中一定要防止过载，并选择合适的预紧力。5试验程序5.1将试样一端夹入钳口式夹持器，将试样另一端的第l个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中，对试样施加每厘米宽度50士ION的初始正压力，然后锁定压紧轮的位置。注：对双面齿同步带，可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间，使二者的齿扣合，再行夹紧。5.2起动试验机，以50士5mm/min的夹持器移动速度剪切带齿，在剪切过程中，压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动，记录剪切过程中的拉力。5.3截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少1个带齿，进行完上述截切操作后的试样，其端部仍应是1个完整的齿槽底部。5.4按上述方法再进行4个带齿的剪切试验．6结果计算6.1计算5个带齿各自所受剪切力的平均值．6,2按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：式中：S---齿剪切强度，kN/cmF---5个带齿剪切力的平均值，kNb---试样宽度,cm)