CNC数控加工时必须注意的事项数控机床的一大功能特点就是钻孔作业，是通过机械转动来实现的，是机械运动如不正确的使用操作，就会有一定的安全风险，今天就要说一说摇臂钻床工作时必须注意的事项，让操作员能正确的使用机床设备。首先操作者必须熟练掌握数控机床的操作要领和技术性能，作业前有必要穿好作业服扎好袖口禁绝围围巾制止戴手套女工发辫应挽在帽子内。作业前要查看设备上的防护、稳妥、信号设备是否正常。机械传动有些、电气要有牢靠的防护设备。装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。钻/铣小件时运用专用东西夹持避免被加工件带起旋转禁绝用手拿着或按着钻孔。数控加工工艺(1)零件装夹方法与夹具选择数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择***基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，我们还要考虑：a.尽量在一次***夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的***方式。b.工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工。c.确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。d.在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。数控加工顺序的安排安排加工顺序时，基本原则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了这些基本原则，我们还应该遵循以下原则，为：a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重复使用，减少换刀次数和时间。b.同轴度要求很高的孔系，应在一次***后，把该孔系的加工全部完成后，再对其它坐标位置的孔系进行加工，这样能消除重复***时产生的误差，提高孔系的同轴度。c.选择确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜更换。品之豪CNC加工成本如何节约？CNC加工不锈钢材料是当今工业应用很广泛的金属，建筑、汽车、化工诸多行业都需要大量不锈钢，所以，从事CNC加工行业的工厂众多，每年加工所用的原料更是一个庞大数字。那么，品之豪CNC加工成本如何节约呢?4、采用良好的数控加工程序：对数控加工程序进行优化，为加工提供良好的数控数据，可以更好的提高质量。下面来看看，品之豪CNC加工的技术人员，采用的工艺方案没有很好，只有更好的，只要具备精益生产的理念，就能不断提升生产质量，降低成本。一、物流优化：物流环节是容易被人忽略的，做工艺过程的同时将产品的物流过程以图纸的形式体现出来，就能看出产品周转中的浪费，这个环节做起来其实也不难，就看你去不去做。二、原材料：要正确计算所用原材料尺寸，可以节省材料有节省下需要CNC加工多余材料的工时。这个方法直接、有效。三、工艺过程：CNC加工过程的工艺编排方案的优化可以加工难度降低，成品率提升，适当设计并采用的工装同样可以达到以上目的。为了提高不锈钢生产效益，减少损失，获得更加丰厚的回报，在CNC加工中使用高速加工设备是一种兼顾效益和经济的良好解决方式。降低的工时成本、人力成本和成品残次率，是我们减少因设备落后造成损失的一项长期有效的方法。8、自适应控制：具有该功能的机床可以在加工过程中把感应到的切削状况（如切削力、温度等）的变化，通过适应性控制系统及时控制机床改变切削用量，使机床和刀具始终保持状态，从而获得较高的切削效率和加工质量，延具的使用寿命。)