蒸汽锅炉和热水锅炉的区别WNS型浴池专用锅炉价格煮炉前的检查在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。3、烟箱是否严密。4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。十一、煮炉1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的***（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。2、加药量的规定：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为***2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。3、不允许将***固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：[1]加入药液-------------------------1小时[2]煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。[3]多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉***后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。5、管道系统的安装：管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受，外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上；常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。锅炉排水（污）管应接至排水沟。热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；热水管道应保温，冷水管道应防冻；管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“小型和常压热水锅炉安全监察规定”。其他事项：锅炉安装过程中及安装后应按有关规程规定请当地技术监督部门锅炉压力容器监察机构参予验收（常压热水锅炉忽略此项）；锅炉安装后应将安装资料全部交由用户保管（包括生产厂家提供的资料及安装中的修改资料）；(1)本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。(2)锅炉采用波纹炉胆，换热效果好，且利于膨胀。(3)燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。(4)锅炉在无压力下运行,并有缺水、超温过热等多项保护功能，使锅炉安全有效地运行。(5)锅炉尾部设有节能器（常压选配），可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。***太康锅炉恒安锅炉永兴锅炉四通锅炉银宇锅炉热丰锅炉远大锅炉)