回转窑在生产过程中是两个部件相对运动（静止的窑头罩或窑尾烟室与转动的筒体）两个部件之间存在间隙。窑内外存在压差和温差时必然要漏风。漏风的多少与间隙、压差和温差大小成正比关系。回转窑对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下蹿动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。我公司新型柔性回转窑密封刚性体安装准确牢固，柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严;密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强;摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强;张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料，如工艺条件较好，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。窑壳它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑体部分它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。回转窑生产的好坏，其中一个影响因素就是外热式回转窑的密封是否有效，外热式回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，外热式回转窑的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是回转窑进行密封的主要的部分。我公司化工窑密封图技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。)