植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话15838304411。粘钢胶主要特点1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。2、独特的聚合物增韧改性技术，耐冲击，特别适合于桥梁等动荷载加固。3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。4、固化条件宽松，可在常温接触压力下固化。5、硬化过程收缩小。6、适用期较长，但固化速度快；施工固化过程不受外界震动（如桥梁行车）影响。粘钢胶适用条件1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。粘钢胶技术性能1、粘钢胶技术性能均符合***标准《混凝土结构加固设计规范》(GB国标50367-2006)和交通行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）***胶要求。2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。施工工艺:粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配制结构胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护1.粘贴面处理1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用JGN801粘钢加固结构胶修补平整。1.2.钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。1.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。2.加压固定及卸荷系统准备2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。2.4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较，适合侧面钢板的粘贴。2.5.实际施工中上述方法常结合采用。)