影响印刷品质的因素（二）主观评价对印刷品颜色品质进行主观评价时是采用目测法，观察者目视印刷品并与原稿或付印稿样对比之后，作出自己的判断，主要考虑是印刷品颜色品质达到什么程度才会被客户接受。无论在印刷过程中，还是印刷后检查品质时，印刷操作者或品质检查人员应随时凭借自己的感觉和经验，以的忠实性和真实感为标准，对印刷产品的颜色品质做出评价。的忠实性是指印刷品对原稿的颜色阶调再现的程度。印刷品是一种品，从印前处理到印刷的整个颜色过程中，原稿是我们工作的依据，再现原稿的颜色阶调是印刷的目的。使印刷品与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的标准。当没有原稿作比较时，印刷品的颜色品质便与真实感有关，即要求它符合大多数人的记忆色。一般人对常见物体都有先入为主的习惯，如果印刷品中主体颜色与真实物体颜色不同，这件印刷品就不能称为高品质的品。特别是在像有一些顾客的折页使用说明的双面都是有很深的背景颜色，对于这类状况一定要提议顾客两面过光胶或是哑胶。总之，印刷品的颜色品质主观评价准则是真实、自然、协调，当然，有时会随客户的意图或产品的用途略有改变。印刷设计应遵循的原则的印刷外形设计应遵循以下原则：(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。(2)适应市场需求，进行准确的市场***，创造品牌个性。(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用。(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。(5)充分考虑环境与人机工程学要素。(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。(7)大力发展系列化包装外形设计。但是，要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上几点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备、工艺、能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。说明书印刷影响飞墨的因素(1)印刷油墨粘度过大，印刷油墨在墨辊出入口被变长，易产生飞墨，一起还会继续组成传墨不均，使纸型拨毛取关，纸型从橡皮布上脱离艰难，易花版、掉版等;粘度过小，墨层隔断欠安，易产生飞墨，一起易使印刷油墨乳状液，起浮脏、糊版、营业网点扩张，危害包装印刷产品品质。一般人对常见物体都有先入为主的习惯，如果印刷品中主体颜色与真实物体颜色不同，这件印刷品就不能称为高品质的品。(2)墨辊上墨层愈厚，飞墨愈大。打样品的在铜板纸上，墨层薄厚在1.2μm时，版上印刷油墨只需抵达2.8g/m2就可以了;但用胶版纸包装印刷，版上印刷油墨至少要抵达4g/m2。当没有原稿作比较时，印刷品的颜色品质便与真实感有关，即要求它符合大多数人的记忆色。碰到纸型特性对印刷油墨黏附力欠好的状况，易组成墨辊堆墨，进而产生飞墨(3)墨辊表层凹凸不平及表层干结开裂时，一部分印刷油墨层加厚型，墨雾量扩大，易产生飞墨。(4)包装印刷速率提升，飞墨扩大。(5)气体空气湿度小，推动飞墨产生;环境湿度扩大时，正电荷减少，飞墨质量互变规律小。(6)假如印刷油墨中润版液过多，组成不容乐观的W/O型乳状液印刷油墨，粘度骤降，墨丝减短，会产生不容乐观的飞墨状况。一起，渗入印刷油墨的润版液还会继续浸蚀金属材料墨辊，在墨辊表层组成亲隔水层而抵触印刷油墨，组成金属材料墨辊脱墨。(7)高含量印刷油墨的相互连接料，在印刷油墨隔断时非常容易拉成才丝，产生飞墨。说明书印刷过程中如何保证质量1.印刷速度说明书印刷速度过快，容易使墨辊间产生强烈摩擦，产生的热量会使金墨变色。2.纸张的酸碱度在说明书印刷过程中碱性物质将不断地传送到水斗中，与原本呈弱酸性的润版液中和，会导致剩余的油墨变色、变质，而且还会使油墨乳化，导致产生浮脏现象。3.铜金粉、铝银浆的氧化铜金粉和铝银浆容易氧化变色，所以未使用完的铜金粉、铝银浆必须隔绝空气密闭保存，且存放时间不宜过长。4.润版液的pH值与水墨平衡在说明书印刷过程中，润版液中的酸性物质可以对版面起到清洁作用，但会失去金属光泽，容易导致印版发花、印迹不易干燥。)