工作原理该装置自身不能提供动力，是利用机床自身动力来完成加工，首先通过卡爪将工件进行固定，工件另一端用中心架进行支撑，卡盘旋转时，将动力传递到工件上，使工件进行旋转运动，然后通过刀架纵向和横向快速运动和进给运动，实现刀具的快速运动和进给运动，满足切削所需的条件。准备切削时，将刀架快速移动到合适位置，选择合适的刀具对刀后，即可进行切削。这类数控车床加工的数控装置只能控制车床移动部件从一个位置准确地移动到另一个位置，即仅控制行程终点的坐标值，在移动过程中不进行任何切削加工，至于两相关点之间的移动速度及路线则取决于生产率。立式加工中心的使用必须满足以下条件：一是立式加工中心选址环境要求立式加工中心的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿气和气流的影响。如果数控机床附近有振动源，应在加工中心周围设置防振槽。否则，将直接影响数控加工中心的加工精度和稳定性，造成电子元件接触不良，造成故障，影响加工中心的可靠性。由于滑台与导轨，经过修磨、刮研后尺寸发生变化，致使原镶条的调整尺寸无法满足理想的安装要求。第二，电源要求通用加工中心安装在机械车间，不仅环境温度变化大，而且运行条件差，机电设备种类多，电网波动大。因此，加工中心的位置要求严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内，并保持相对稳定。否则将影响加工中心数控系统的正常运行。数控车床导轨轴承设置的目的是限制发电机主轴的工作，使其只能在的导轨轴承间隙范围内承受发电机主轴上的径向载荷。导轴承工作原理：稀油润滑块式轴瓦轴承的工作原理主要是在机组高速旋转时，利用润滑油进入轴瓦与轴颈的结合面来润滑轴瓦，经油冷却器冷却后，润滑的热油再次进入轴瓦与轴颈的结合面。随着机组的运行，润滑油通过往复循环自动冷却。主轴旋转时，在轴颈和衬套表面之间形成稳定的油楔，承受径向载荷，并将其转移到导向轴承座上，然后转移到机架上。一是立式加工中心选址环境要求立式加工中心的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿气和气流的影响。)