***1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机，电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。真空泵充水法：对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。4)、电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小。它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。水环式真空泵故障原因和排除方法详解1、不抽气的原因及排除方法（1）水环式真空泵内没有水或水量不够，排除方法：向泵内。（2）叶轮与泵体、泵盖的间隙太小，排除方法：调整间隙或更换叶轮。（3）填料漏气，排除方法：压紧填料（对增加水量，即开大阀门开启度）。2、真空度不够的原因及排除方法（1）管道密封不严，有漏气，排除方法：检修管道。（2）填料漏气，排除方法：压紧或更换填料，增加水封量。（3）叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大，排除方法：调整间隙。（4）水温过高，排除方法：增加水量，降低水温。（5）供水量太小，排除方法：增大泵水量，若因供水管堵塞，应予以疏通。3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法（1）泵内零件损坏或有固体进入，排除方法：检查泵内情况，清除杂物。（2）电动机轴承或轴磨损，排除方法：检查电动机轴承或轴。（3）泵与电动机轴中心没有校正，排除方法：校正轴中心线。4、轴功率过大的原因及排除方法（1）泵内水过多应该减小供水量。（2）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，发生摩擦应该调整间隙。5、发热的原因及排除方法（1）供水量不足或水温过高应该增加供水量。（2）填料过紧，调整填料。（3）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，排除方法：调整间隙。（4）零件装配不正确，排除方法：重新正确装配。（5）轴弯曲，排除方法：检查校正。6、流量不足的原因及排除方法（1）管路漏气漏液，排除方法：检查连接处机械密封。（2）阻力损失增加，排除方法：检查管路及止回阀等有无故障。)