水泥制管机开启前工作人员务必做好各部分的检查工作，看看各胶管之间的连接是不是稳定可靠，要仔细查看该水泥管设备的使用说明，不要超负荷和操作不当，在运转时一旦发现泵体油量不足，要及时加入适量的油才可以继续工作，不然会有故障发生。水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。电动滚筒以及小车行走减速机，使用前一定要加机械油进行润滑，冷却。水泥制管机分为很多种下面我们讲讲悬辊制管机的安装方式，在对机器使用的时候应该尽量的去采用那些刚度强、牢固性好的滚焊骨架进行支撑，并且在进行装筋之前要仔细的去进行校对骨架与水泥管模具规格是否合适，并在检查一下骨架外观质量和尺寸是否存在漏洞，如发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象要及时的停机进行修理操作。要是小量的，可以用木板给管子做个反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的时候得有震捣设备，要不水泥管子没有强度的。在进行检查的时候检查骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在管模中不松动，水泥制管机钢筋头无超起，在这些检查点上如果发现问题要及时的进行相应的调整修理，确保机器在运转的时候不存在任何的问题。悬辊式水泥制管机的安装1、机器安装应考虑电源、水源、物料场地、防雨措施和运输通道等配套项目。)