钢结构制作特点质量易控制：钢结构构件工厂加工，节点螺栓连接，生产自动化程度高，有保证，干作业，质量易于控制，钢筋砼结构现场浇注，湿作业，质量与技工水平有很大关系。施工工期短：钢结构工厂化生产，现场安装，工序简单，工作面大，施工速度快，钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序，耗费人力物力，施工周期长。充分利用建筑空间：钢结构相对钢筋砼结构梁柱截面小，可以降低层高，增大有效使用面积，结构布置灵活，容易获得大空间，能够悬挑较大跨度。基础工程量减少作用弱：钢结构结构自重轻，柔性好，抗震有利，基础受力减小，基础截面降低，基础工程量减少。结构防腐、防火、建筑隔声、需做处理。钢结构平台设计布置应满足以下要求：(1)满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。(2)确定钢结构平台的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外。梁、柱的布置尚应考虑平台的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等。(3)钢结构平台的布置，应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布量应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。钢结构构件的组装方法与注意点钢结构构件的装配就是把加工好的零件按照施工图的要求，通过组装、连接、矫正和端部加工等工艺制成成品构件。下面，逞亮钢结构公司介绍钢结构构件的组装方法与注意事项。在钢结构构件组装前应采用刮具、钢刷、砂轮、喷砂等装置将零件的铁锈、毛刺、飞边和油污等清除干净。根据组装构件的特性以及组装程度，组装可分为部件组装、组装和预拼装。部件组装就是由两个或两个以上的零件装配成半成品的结构部件；组装就是把零件或半成品部件装配成构件成品；预拼装就是将相关的两个以上的成品构件，在工厂制作场地上，按各构件的空间位置进行装配，以检查构件是否满足安装质量的要求。***刚架时，应尽量避免刚架柱脚与螺栓相碰撞，以免使得螺栓变形或者是受损。钢构件组装时，必须按工艺要求的顺序进行，当有隐蔽焊缝时，必须施焊，经检验合格后才能覆盖。当复杂部位不易施焊时，也可采用边装配边施焊的方法进行。采用胎膜装配时，选择的场地必须平整，而且有足够的刚度。布置胎膜时，必须考虑预放焊接收缩余量及其他各种加工余量。组装出第i一批构件后，必须经检验合格后方可继续组装。因此，首先应明确阁楼的未来使用，不同的功能对空间有不同的要求，这对于确定阁楼搭建的范围及标高有直接的影响。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组焊。高层建筑钢结构和框架钢结构必须在工厂进行预拼装。在装配的全过程中不允许采用强制的方法来组装构件；避免或减少产生各种内应力，以减少装配变形。钢结构的施工流程，其主要步骤有：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。钢结构的施工内容，其主要包括：(1)施工放线a.应按照设计要求及图纸要求，并配合实际情况，来对标高、轴线进行核实，是否准确。b.在施工前，要先用经纬仪来符合轴线，并用水准仪来确定标高。而且，要做好相应的记录。c.确定好轴线和标高后，放好大样，然后再放小样，顺序不能颠倒。d.***刚架时，应尽量避免刚架柱脚与螺栓相碰撞，以免使得螺栓变形或者是受损。(2)基础混凝土内预埋螺栓a.基础混凝土浇捣前，要对螺栓的大小、长度、标高以及位置等进行核对，并固定好预埋螺栓。b.浇捣混凝土时，预埋螺栓的***要准确，以免其位移和标高发生变化。c.基础混凝土浇捣好之后，要及时对残留的混凝土进行清理才行。)