企业视频展播，请点击播放视频作者：南京兄联塑料包装有限公司聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸,比较多的采用后者,也就是使用挤出——纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下,拉伸后的膜经过热定型,使得分子排列成为固定的,称为定型膜;不经过热定型,分子排列是不固定的,则为收缩膜,这种膜加热时可以快速收缩。根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种:①双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料(也称大有光料),即是在原材料聚酯切片中添加钛白x粉,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的薄膜,用途广泛。②单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中没有添加钛白x粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格较低,主要用于***片x剂包装。由于使用量较少,厂家较少大规模生产,大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口,标准厚度有150um。根据取向度的异同和性能,聚酯薄膜可以分为平衡膜和强化膜。平衡膜是纵横两向取向基本相同,拉伸强度、相对热收缩率相等;通常人们把两个方向的拉伸强达到2.7~3MPa时,就称为超级平衡膜。强化膜是纵、横两个方向中其中一个方向的取向度大于另一个方向的取向度,而且该方向的拉伸强度大于2.6MPa的薄膜;拉伸强度大于4MPa的则称为超级强化膜。膜用聚酯切片专用料的生产在我国仍然处于起步阶段,现在聚酯薄膜生产商一般采用在纤维级切片中添加母粒的方式进行,这样既增加了生产成本,也影响了薄膜的开口性,更主要的是不能适应高速拉膜的需要。随着聚酯薄膜应用领域的不断拓宽和交互渗透,膜用聚酯原料品种不断丰富化,以录像切片、录音切片、普通包装切片、高透明切片、电容切片、超高速拉膜切片等专用料的出现,逐渐替代了母粒添加制膜方式。开发膜用聚酯将进一步增强我国聚酯技术实力,有利于产品结构的调整,为在激烈的聚酯行业竞争中开辟一条出路。相信在***产业政策支持、宏观经济背景好的条件下,我国聚酯薄膜的发展空间将十分巨大,作为原料膜用聚酯开发市场前景广阔。世界塑料包装产品的发展出现了以下几个特点:新型聚酯包装独领风x骚;新型降解塑料受到关注;企业大力发展茂金属塑料、发泡塑料走向零污染。高阻隔性聚酯薄膜开发举例气体在聚酯薄膜中的渗透主要包括吸附、溶解和扩散3个过程,要想提高聚酯薄膜的阻隔性能,也必须从这3个方面人手。山东省聚酯包装材料工程技术中心通过原位聚合的方式,成功地将一种无机粉体添加到聚酯树脂中。在聚合过程中,该无机粉体形成一种具有纳米级的层状结构,并在薄膜的拉伸过程中形成互相平行的取向。由于这种层状结构对气体的透过率极低,气体只能绕道而行,无形中增加了气体在薄膜中的扩散行程,从而提高了薄膜的阻隔性能。PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用***多的高阻隔性包装材料,其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。xPVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相容性差,故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏***(VDC)和***(VC)的共聚物,以及和***甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。PVDC(聚偏***)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学***性◇我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。2014年国内PVDC产量约为30万吨|目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味,以及化工、医x药、电子和军上产业的防潮包装。单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取,具有收缩性、阻隔性、阻水性,在微波加热的条件下不分解,广泛用于家用保鲜膜;PVDC与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚***(HIPS)等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装,其拉伸性能较好,适于较大容积的包装;PVDC与PE、聚***(PVC)的复合片材适用于易吸潮C易挥发***的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其他树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。)