不锈钢管201和304压力的区别：就强度（压力承受）而言201不锈钢高，因为201不锈钢含Mn（锰）量高、含碳也是201不锈钢高，这两个合金决定强度（压力承受）的，机械综合性能是304不锈钢好。但耐腐蚀性能304不锈钢比201不锈钢高两个档次，中间还有不锈钢301。“压力承受能力只取决于不锈钢管的壁厚”这句话是对的，加厚点。201钢的屈服点275MPa、抗拉强度≥520MPa、延伸率40%。在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使无缝管具有独特的表面。工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下,能否获得致密、无缺陷工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下，能否获得致密、无缺陷焊接接头的能力。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热和冶金反应。因此，工艺焊接性又分为“热焊接性”和“冶金焊接性”。热焊接性是指在焊接热过程条件下，对焊接热影响区***性能及产生缺陷的影响程度。它是评定被焊金属对热的敏***，主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。冶金焊接性是指冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度。铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化,故可获得较高的机械性铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受***中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14％与15~18％两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。)