新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。热泵干燥木柴的特点之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。竹制品烘干采用高温热泵来进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，有效减少变形和黑条等质量隐患，烘干效果良好。竹制品烘干工艺包括有如下几点：一、升温阶段将竹制品堆放至烘房，朝向顺着风向，启动烘干机，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度升至小于50℃，加热4-5小时，温度升高，开始自动排湿木材烘干机设备的留意事项：1.木材烘干机设备木材烘干时如果条件允许的话,可装备喷淋设备，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，枯燥后的木材不会呈现变形、内裂、端裂等现象。2.能够增加热风收回体系，将排出的热空气再收回,加速烘房内气流的运转速度，加快了烘干时刻，以提高热能利用。3.木材烘干机设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,不然会呈现木材开裂的情况,还有便是要留意木材的堆垛,留意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通。4.运用木材烘干机，可枯燥到要求的任何z终含水率,不受自然条件的限制；具有较老练的枯燥理论和工艺技术,能保证枯燥质量;与气干相比,枯燥周期短,生产效率较高,占地面积小；设备不太复杂,运用寿命长,安全可靠,经济效果好。木材烘干设备的焊接事项：木材烘干设备有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性，使滚筒与管道有效结合起来，增加了烘干强度。a、焊接应按规范规定进行。b、焊接前应对坡口进行清理，以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。c、焊接时应避免在母材上引弧，引弧处应磨平，进行着色检查，消除缺陷。d、点固焊应由合格焊工完成，焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应地从金属表面除去。f、焊工应具备焊工操作的证并经过现场考核，经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后，应打上焊工代号。)