深孔钻镗床适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。在授油器的背面，有一个从冷却泵来的输油管，冷却液通过授油器送入工件切削区。T2120型数控深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔，也可进行光整滚压加工，对于短工件（1-4m）采用双锥盘顶紧方式，由授油器授油。在排屑方式上采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。2、进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。深孔钻镗床采用PLC控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，改善了机床环境。机床可配两组合自动或手动涨缩刀具，大大提高了机床加工效率。TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能冷却部分：在机床的后面，主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和回油槽组成。床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用。冷却液的作用是冷却及排屑。冷却油由油箱经油泵供到授油器，分别有4套泵组，每一个泵组的流量为100L/min，镗孔时4个冷却泵任意组合，可得到100L/min、200L/min、300L/min、400L/min4种流量以满足不同加工需要。带有切削液过滤装置。排屑装置：镗孔时，主轴带动工件旋转，冷却液由授油器进入切削区进行冷却，并裹带铁屑向前经卡盘体孔排出，由排屑斗把铁屑送到储屑车，冷却液回到油箱。)