DT脱硫泵单级单吸式脱硫泵卧式脱硫泵环保脱硫泵离心式脱硫泵轴向吸入脱硫泵耐腐耐磨脱硫泵抗腐耐磨脱硫泵节能脱硫泵卧式电动耐腐蚀脱硫泵托架（悬架）离心式脱硫泵单层壳卧式脱硫泵直联传动脱硫泵工业渣浆泵FGD脱硫泵FGD流程泵浆液循环泵石灰浆液循环泵烟气脱硫泵电厂脱硫泵程跃泵业DT脱硫泵型号意义100DT-A45B100---泵出口直径DT----卧式脱硫泵A-----叶轮叶片数。A为5枚，B为4枚，C为3枚，D为2枚，E为1枚，F为6枚45----叶轮直径B-----特殊结构代号，B表示半开式叶轮，正常结构不表示河北程跃泵业DT系列脱硫泵概述:DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、托架（悬架）离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及铸件所用的材料商，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长、方便等特点，泵的综合性能居国内水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。1、轴封部分：灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。允许输送的da浆体重量浓度Ｃｗ为６０％，浆离子含量gao可达６００００ｐｐｍ，浆液的ＰＨ值允许在２.５－１３之间，浆液温度≤６５°，浆液重量浓度Ｃｗgao可达６０％。脱硫系统介质为石灰石--石膏浆液，该介质对泵磨损、腐蚀严重，特别是浆液循环泵，浆液循环泵的特点为大流量、低扬程离心泵，泵与浆液接触的金属部件磨损、腐蚀严重，选择合适的材质替代金属部件，延长使用寿命，确保系统安全稳定运行，减少维护量节约资金。脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。压滤机泵在试运行的时候更要注意一些问题：1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油，适量就是不要多加也不要少加。脱硫泵的选择不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），含固量不超过40%。DT、TL系列脱硫泵，已列为能源电力部的科技成果推荐产品，冶金煤炭部推广产品。DT系列脱硫泵的试运行◆TDT系列脱硫泵的用途和适用范围TDT系列脱硫泵分为卧式(TDT)和立式(TDTL)两种结构。为轴向吸入、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内先水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。超高分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小，而且也具有很强的耐磨损特性。浆液中允许氯离子含量达60000ppm,浆液的PH值允许在2.5--13之间。◆DT系列脱硫泵的型式、结构特征DT系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是DT型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵；另一类是TL型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。◇1.DT型卧式脱硫泵的结构特征与型号（1）DT型卧式脱硫泵的结构特征DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。)