企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司荧光增白剂的推荐使用比例是0.01%-0.05%，也就是1吨料添加100克-500克。荧光增白剂使用比例和效果是正弦波曲线，达到恰当的使用比例白度较好，比例过低或者过高都造成会白度不够或者变暗泛黄。关于荧光增白剂的使用比例，经验是很重要的，新料用量少，回料量可以酌情多点。不同的产品荧光增白剂使用比例会有不同，三而建议大家通过样品实验来确定，关键就是找到那个饱和点!应用方法将荧光增白剂PF以相当于塑料重量的0.03-0.1%，在所选用的增塑剂中混合均匀，然后继续进行所用的塑料加工工艺即可。(练达化工温馨提示：一定要混合均匀)如果大家对于荧光增白剂使用比例不是很有把握，可以联系三而的***，将样品寄到练达总部，三而会在3天之内，给出详细的荧光增白剂使用比例和使用方法。影响荧光增白剂性能的一些因素1.前处理原材料的白度越高，则增白效果越好2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限，超过某一固定的极限值，不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象，使得增白变成了“染黄”。3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pHgt;9时吸光度明显下降，而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂，对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时，会降低溶液的吸光度，有时甚至会导致荧光的猝灭作用，加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加(或***钠)可以提高(或控制)它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化，增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时，其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调，必要时可加微量染料进行调节。荧光增白剂织物上的作用跟着织物上荧光增白剂的浓度添加,其发射的蓝紫光强度也添加,从而抵消织物上的有些黄光,使黄光强度逐步削减,织物也随之越来越白。当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时,其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平,彼此刚好抵消,这时织物也白,增白作用较佳。当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着,同时因增白剂的各种构成基团不相同,所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等)也较显着地体现出来,上述两种要素归纳作用的成果,使织物的***彩添加,其作用随增白剂浓度添加而加强,从而使增白作用下降,尽管这时织物上已无黄光的痕迹,可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。)