义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。礼品包装盒生产厂家天风福利纸箱与您分享生产纸箱尺寸不准的问题原因及解决办法生产纸箱尺寸不准的问题原因及解决办法：(1)原纸紧度不好，也就是说原纸比较疏松，遇热收缩严重，造成纸板翘曲变形，是造成尺寸不准的原因之一。原材料和瓦楞纸板水分过大或翘曲变形也是造成尺寸不准的一个不可忽视的原因。礼品包装盒生产厂家正常情况下，瓦楞纸板下线水分基本在10%～14%左右，但是如果下线水分在14%～18%或者还高一些，就比较潮湿。如果纸板下线后直接进行印刷开槽模切，尺寸比较准确。但是放置一段时间，当水分散发后，含水率不足10%时，纸板就会回缩，整体纸板规格变小，各部位的尺寸均有差别，1m长的纸板约缩4mm～6mm。因此，掌握好纸与纸板的水分是至关重要的。每批纸板必须用快速水分仪测定其含水率，视水分大小安排印刷开槽模切的时间。如果水分过大就要在纸板下线后放置4小时经自然干燥再进行下道工序的生产，一般出厂交货水分在10%±2。这也是一般纸箱企业出现的生产时尺寸是准确的，但在自然条件下放一段时间后尺寸变小的原因。礼品包装盒生产厂家(2)生产尺寸下错或换单时调整错误造成纸箱尺寸不准，这主要是操作人员不认真造成的，这一问题在正常生产中进行认真的审核就会避免。天风福利纸箱与您分享分析纸箱板起泡与分层原因一、印刷实地、大墨量中因为印刷效果要实、平，相对印刷压力略微的增加，对纸张的层间强度要求就高，同样的对油墨也有较高的要求：印刷油墨较少的粘度但又良好的传递性，较强的着色力用少量的油墨达到平实的效果，这样可以降低起泡和分层的发生。二、印刷机三滚筒不平辉使得橡皮布很快失去弹性压力增加，橡皮布及衬垫物不平整印刷面高低不平，只能增加印刷压力来补橡皮的低处。不过高出的部分当压力增加后比正常的压力大。橡皮布的表面老化不能很好的传递印迹，表面的吸墨性降低，纸张在橡皮布的表面打滑此时压力增加，会使纸张分层、起泡。以上文章由深圳纸箱厂提供。礼品包装盒生产厂家三、印刷刚开机的时候，油墨还没有走匀，温度打不到既定要求，特别是在高速机上的速度很快，印刷压力大。增大了油墨与纸张的剥离张力，纸板就会引起起泡和分层。遇到这种情况，在墨辊上加点油墨的减粘剂，橡皮布表面清洁干净不能有残留的墨迹、迹。天风福利纸箱与您分享选择瓦楞纸箱箱型需要注意的事项1、在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境，2、应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计，3、遵循有关标准，如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求，并要经过有关的测试，因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意纸箱箱型。礼品包装盒生产厂家4、在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。5、应尽量避免采用正方形的箱。还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性。天风福利纸箱与您分享如何增加瓦楞纸箱强度一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系。纸箱周长越长，抗压强度越高，纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。一般来讲，纸箱长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时，纸箱的抗压值高。纸箱长宽比为2:1时，抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。二、合理制定堆码时间及堆码方式1、纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。礼品包装盒生产厂家2、纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，纸箱的箱角部位承受的压力高，离箱角越远，承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。三、合理使用纸箱开孔方式部分纸箱上有通气孔、手挽孔等，这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。试验表明，开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低；开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。一般来说，侧面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低20%,两侧面及正面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低30%.有些工厂在纸箱内壁开孔部位贴一层加强卡，这样不仅可以降低开孔给抗压强度造成的影响，同时还可以防止手挽部位受力时发生破损，可谓一举两得。)