过滤器应定期清洗或更换，以确保入口负压在规定范围内，并减少因负压过高导致鼓风机喘振故障的发生。4.目前，曝气头的曝气方式大多采用微孔膜曝气，包括盘式、球帽式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气机。曝气器使用一段时间后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡胶老化和弹性差，曝气效率会降低。为了避免曝气器堵塞或阻力过度增加，应定期清洗曝气器。可以使用甲酸清洗或大气压高压空气清洗。使用甲酸进行清洗时，应仔细控制甲酸的浓度、清洗频率和操作安全性。具有大气体积的空气清洁应仔细控制清洁的体积、强度和频率。此外，注意定期打开曝气系统的排水阀排出冷凝水。在运行过程中，发现一般的变频调节在大约2Hz时相对安全。离心脱水机在冲洗状态下，特别是在高速冲洗时，容易引起加速(减速)的过电压现象，因此在高速冲洗时，应在离心脱水机旁边监视操作人员。4)离心脱水机无泥浆离心脱水机正常运行时，相关设备运行正常，但无泥浆产生。滤液相对浑浊，差速扭矩高，无异常噪音，无振动，高速和低速冲洗时左右扭矩变化小，扭矩过高和过低，无差速难以重新启动。这种情况通常发生在雨季。由于大量进水，对生物池污泥负荷的影响很大，导致剩余污泥松散，污泥颗粒小。3)过滤带严重堵塞。这主要是由于每次冲洗不完全。冲洗时间或冲洗水压应增加。如果过滤带的张力过大，应适当降低张力；过量，即聚酰胺用量过多，粘度增加，滤布经常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞过滤带。污泥中的砂含量太大，容易堵塞滤布。因此，应加强污水预处理系统的运行控制。4)泥饼固含量下降，主要是由于投加量不足、投加浓度不合适或投加点位置不合理，不能达到良好的絮凝效果。如果皮带速度过大，泥饼变薄，导致固体含量降低，应及时降低皮带速度。一般情况下，泥饼厚度应保证在5~10毫米；过滤带的张力太小，无法确保足够的压力和剪切力，从而降低固体含量。)