连续高温钼丝炉技术参数：产品型号YB-GAK炉膛高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好。结构开启式，炉膛可开启，方便清洗炉管以及高温状态下可观察物料加热状态炉管尺寸Φ40/60/80/100/150/200mm加热元件硅碳棒测温元件K分度，镍铬镍硅控温方式温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序密封方式不锈钢法兰挤压密封标配真空度-0.1Mpa（如需更高真空可选购不同真空系统）工作温度≤1200℃温度1250℃恒温精度±1℃恒温区200/300/400/500/600/800/1000mm（可根据客户要求定制）建议升温速度10-30℃/min额定功率6KW工作电源AC220V/380V50HZ/60HZ温度，炉管尺寸及炉管据客户要求定制!标准配件密封法兰1套，“O”型圈4个，管堵4个，高温手套1副,坩埚钩1把可选购附件真空热处理炉特点：(1)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。结构：采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳外表面低。真空热处理炉(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。⒋中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。石墨管碳化炉碳化炉的操作方法:碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；carbonizingoven连续碳化炉皆为卧式，但有两类(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触。各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。锌熔炉采用固体锌熔炉加热坩埚熔化金属时应注意事项：(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠；(2)一炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳；(3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧；(4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离；(5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。采用油炉加热坩埚熔化金属时注意事项：(1)使用前必须检查气路、油路是否正常；(2)按照油炉司炉工安全操作规程点火操作：先闭风口，微开油门，用引火棒点燃烧嘴，再开风门并进行调节，禁止风压油。注意调节油、气门使之充分燃烧；(3)开炉时必须打开通风设备，排除烟雾；(4)如果是可转式油炉，在熔化过程中必须摆正；(5)油箱放置位置必须与熔化炉保持一定距离，以免发生火灾。)