美国林肯机用等离子电源产品介绍HPR400XD是目前市场上切割速度快、切割厚度厚和切割用途广的等离子系统几乎无熔渣切割能力-低碳钢38mm生产穿孔能力-低碳钢50mm1大切割能力(边缘起弧)-低碳钢80mm概述已有数千台等离子系统销往世界各地，对于要求切割质量一致、生产效率1高、运行成本1低且可靠性无与1伦比的客户来说，HPR产品系列已成为首1选的等离子系统。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长，形成更为均匀的高温区域，同时加大射流的速度，可以减小切口上下的宽度差。正确降低等离子割炬损耗的方法已购置数控等离子切割机的客户在使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了***成本。然而，为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢？如何避免等离子割炬的频繁受损呢？高性能和数控等离子切割系统集中了以往的科技成果，采用了全新的气体控制箱设计，为用户提供了优异的切割质量和质量稳定性，***1大化的生产效率，***1小的运行成本，无与1伦比的加工适用性，能够以一半的运行成本获得比已往更佳的精细切割质量。下面为您作简要分析，以供广大用户参考。1、及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管破1裂、水冷割炬接口漏水；2、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；3、应及时更换割炬上陶瓷保护套；4、应保证割炬接头联接处绝缘良好；5、并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；6、及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；7、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；8、电极烧损后应及时更换。等离子割据如何***一般客户在使用等离子切割机时，难免会遇到等离子割炬损坏，常见的损坏原因如下：（1）割炬碰撞；（2）由于消耗件损坏造成***性的等离子弧；（3）脏物引起的***性等离子弧；（4）松动的零部件引起的***性等离子弧。因此，在等离子割炬实际应用中，应注意：（1）不要在割炬上涂油脂；（2）不要过度使用O形环的润滑剂；（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；（4）不要拿手动割炬当榔头使用。)