常规格栅除污机水处理工艺是目前世界上应用比较广泛的处理工艺，已经沿用了100多年。所处理的污水主要由混合、絮凝、沉淀(澄清)、过滤、消毒等处理单元组成。格栅除污机主要去除目标是悬浮物、胶体、***类微生物等污染物。常规工艺在国内仍为现阶段的主流工艺，且作为基础和核心，与各类工艺组合实现多重屏障、案例可靠的供水系统，是净水厂工艺未来的发展趋势，故此具有长期存在的合理性。反捞式格栅除污机：一般作为中、粗格栅使用，是回转格栅的替代产品。浅渠型格栅可根据用户检修***相关信息的需求，设计成烧水上支点旋转出水面，以方便维护。齿耙由后向前运行，捞渣彻底。当底部沉积物(泥沙、碎石)较多时，不会堵耙，避免造成事故。在所有水处理设备的运行与维护工作中，格栅是比较为简单的设备之一。机械格栅除污机用途在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。机械格栅除污机是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。在格栅除污机安装过程中，除污机为满足工艺及结构的要求，往往将其支架制作的体积较大，自重增大。这样便会增加了格栅除污机的运行功耗。那在安装格栅除污机后，我们应该对其进行调试操作，以便设备能在工作中更好的运行。安装好后格栅除污机的调试步骤。1、将钢丝绳穿过吊耳，调节好钢丝绳长度，将设备整体起吊，安放入池中。注意起吊时严禁将各横撑钢管及传动轴等作为起吊点。2、在吊车配合下，调整格栅除污机角度位置，正确***后将焊接螺栓焊接于预埋钢板上，并与格栅底脚连接紧固。3、调整格栅两侧轴承座上的拉杆、螺母，使传动不锈钢链条张紧合适。4、向减速机内加入合适机油，轴承座等处用油枪添加钙基润滑脂。5、外观仔细检查格栅各部位无碰擦歪扭现象后，将电机选择开关扳至手动挡，点动传动电机，调正耙齿与栅条齿合位置，将固定链条与齿板的螺栓逐一检查拧紧。6、进行上述调整时，人下至格栅井底，面对格栅，注意观察耙齿与栅条有无干扰、碰擦，有情况时，立即停机，松开固定链条与耙板的螺栓，调整耙板后紧固螺栓。7、各块耙板逐一调整紧固后，空机试运转2小时，检查电机、减速机温升及噪音情况，一切正常后即可投入使用。8、空机试运转时，现场应有人监控。9、将护罩安装就位。)