企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城市铁盈管业有限公司内衬陶瓷管的生产工艺介绍内衬陶瓷管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其中弯头下料必须制作样板；(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化铁粉称量；(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加盖紧固密封，开动混料器进行混料；(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢管保持一间距为0.5～1.5mm；(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300转/min)，方可快速加速到所需转速；(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧，燃烧后运转15～20秒方可减速；(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷却，冷却至小于60℃取下成品内衬陶瓷管；(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。内衬陶瓷管的介绍内衬陶瓷管可定做φ22-φ8000之间各种规格.内衬陶瓷管外层是钢管,内层是刚玉。内衬陶瓷管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的,虾米节接成。R大于管径1.5倍属于弯管,R小于管径1.5倍属于内衬陶瓷管内衬陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷复合弯管综合了氧化铝硬度高,化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨,耐蚀,耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。内衬陶瓷管的种类介绍1.按生产方式可分为推，压，锻，铸等。2.分为碳素钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。3.根据其曲率半径：可分为长径弯头和短截面弯头。长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度，即R=1.5D。短半径弯头的曲率直径等于管子的长度，即R=1.0D。(D是肘部的直径，R是曲率的直径)。4.根据制造标准，可分为***标准，电气标准，水标准，美国标准，德国标准，日本标准，俄罗斯标准等。5.根据形状的不同，可分为：开槽弯头，套圈弯头，双轴承弯头，法兰弯头，异径弯头，沉头弯头，内外弯头，冲头弯头，推弯头，承插弯头，承插弯头，对接弯头，内丝弯头等6.如果按压力等级分类：大约有十七种，与美国管道标准相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS;Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。另外，由于内衬陶瓷管为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。)