数控机床生产效率1高，数控机床能有效地减少机动时间和辅助时间。数控机床主轴转速和进给量的调速范围都比普通机床的范围大,机床刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,因而既能提高空行程运动速度,又能保证***精度,有效地降低了加工时间数控机床更换工件时,不需要调整机床。同一批工件加工质量稳定,无需停机检验,因此,辅助时间大大缩短。控制系统即CNC系统,数控铣床运动控制的核心,执行数控加工程序,控制机床进行加工。控制系统由程序、输人输出设备、CNC装置、可编程控制器((PLC)、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。辅助装置辅助装置包括液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、防护等装置机床基础件通常是指床身、底座、立柱、导机、工作台、横梁等,它是整个机床的基础和框架。运用数控机床完结加工进程具有一般机床不行比较的特点：可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后,输入已编制好的加工程序,机床将主动完结加工进程,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,因而大大缩短了加工时间,然后可比般机床进步生产率几倍以上。具有很高的加工精度,产品质量非常安稳。由所以按程序主动加工,加工精度还可以使用软件进行校正和补偿,所以可获得极高的加工精度,现在各企业中的高、精、1尖产品简直都是使用数控机床进行加工制作的。数控机床加工进程具有的特点：主动化程度高,大大减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别数控机床操作者的作业进程具有很高的科技含量,对操作人员的本质要求较高,对修理人员的技能要求更高。现已彻底不属于曩昔含义上的“蓝领工人”。会数控机床操作的人,被人们称为灰领″;懂得数控机床修理的人,被人们称为“银领″;既会操作又懂得修理的数控通才,被人们称为“金领。)