针对不同用户的需求，当前的双金属带锯条不仅具有非常好的耐磨性和红硬性，同时锯齿不易断裂，在使用过程中为不同行业的生产发展做出了突出的贡献。正因如此，现如今带锯条可以与任何类型的锯床进行配套使用，几乎适用于所有类型的金属连续锯切，成为深受众多用户青睐和好评的锯切工具。由此可见，当前的带锯条在不锈钢、铝合金、耐候钢、结构钢、轴承钢等等不同类型的金属锯切方面都发挥出了突出的优越性，满足了不同用户的需求，从而为众多行业领域的发展带来了极为重要的作用和影响力。基于此，双金属带锯条自身所具有的突出优越性是其在多样性的行业领域当中获得了长足进步和发展的关键原因。由于双金属带锯条产品生产成本较高，进口原材料采购周期较长，原材料和在产品的资金占用量较大。我们常说的锯条分为单金属带锯条、双金属带锯条；双金属锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。单金属带锯条由于红硬性不佳，耐磨性差，不适合批量加工生产工件的需要。双金属带锯条在现有的钢材锯切加工市场被广泛使用,它由背材齿材的不同组合，通过电子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成双金属带锯条。齿部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速钢，不同的齿材和背材搭配不同，针对的加工对象也有所不同。合金带锯条由带有齿状边缘的合金条紧绷安装在木质框架里，工作室来回快速移动，从而达到切割金属、其他固体材料的工具。生产线需要有大型加工设备与生产工艺技术与测试技术相配套，需要新技术、新材料、新工艺的支持才有实力研发与生产带锯条。它的制作流程主要有以下几个步骤：1、削边2、电子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊缝轧平6、调平校直7、铣齿8、分齿9、淬火-回火10、喷砂11、喷码12、根带对焊13、重绕14、前齿磨15、齿顶磨16、涂油17、清洗18、盘带包装19、锯条磨合)