木塑型材型材生产线本项目采用塑料或木质纤维为主要原料生产一种工业品—木塑复合材料。该产品具有以下优点：一．木塑复合材料可以代替木材，保护森林资源。二．木塑复合材料可以利用植物秸秆，减少环境污染三．木塑复合材料可消除白色污染，净化自然环境该生产线制品可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘、包装箱、集装器具等包装产品；底铺板、枕木等仓储用品，室外地板，护栏，园林椅等户外用品；室外地板、阳光房、指示牌、周转箱、场馆椅、承重梁等。其中木塑型材经高温热熔后由专用模具挤出，尺寸、性能优异的天然木复合材料。在长期使用过程中不变形，不龟裂，并且防水，阻燃，免维护，使用寿命高于实木2倍以上。PE木塑型材生产线贝莱德塑机生产的PE木塑型材生产线特点：采用变频调速的挤出机，优化的PE木塑芯部可调温专用螺杆，产量可提高50%，节电30%，配以专用的减速机，螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀。PE木塑型材生产线优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。PE木塑型材产品特点：绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用。木质感特好，颜色绚丽，可调配各种稀有名贵木材色泽，表面无需再处理。适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形状用木塑，加工特别方便容易。木塑异型材生产线工艺：配混合料→型材挤出造粒→型材成型模具→定型台→牵引机→切割机→堆放→成品。异型材挤出成型设备单螺杆塑料异型材挤出机生产线主要用于生产PVC、等塑料型材产品的加工。生产线单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，自动切割机，料架等组成。配备不同的模具，可生产塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。异型材挤出成型设备1.异型材生产用挤出机：单螺杆挤出机，用粒料生产异型材，产品截面积较小的制品，一般挤出机的型号是根据产品的大小来决定的。2.异型材机头：机头是制品成型的主要部件。其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型坯，再经过冷却定型等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品；3.真空定型装置：是用间接水冷却的方法使机头口模挤出的高温熔融异型材冷却定型。真空定型套由内壁有吸附缝的真空定型区和冷却区两部分组成，两区域是交替的。真空区周围产生负压，使型材外壁与真空定型套内壁紧密接触，确保型材冷却定型；4.牵引装置：可采用履带式牵引装置。如将履带上的橡胶块外形与牵引的异型材轮廓加工成一致，则牵引效果会好一些；5.切割装置：锯断、剪断和磨断。如中圆锯切割机、气缸式剪断机、旋转式剪断机和砂轮式磨断机等。塑料型材生产线所属类别:工业产品塑料型材制品使用较多的有:窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料市场前景塑料型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的能力从而降低产品的生产成本。塑料型材使用较多的有:窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管，家具，建材等配件。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。)