点位直线控制数控机床：这类机床工作时,不但要求工作台从起点坐标运动到终点坐标,还要求工作台在沿着坐标轴运动的过程中进行切削加工:所以它应具备各种进给速度的控制功能。这类机床主要有简易数控车床数控铣床和键床类等连续控制数控机床：连续控制系统也称为轮廓控制系统,可以精1确地同时控制两个或更多的坐标运动。它的主要特征是加工时不仅要控制起点和终点的坐标位置,还要控制整个加工过程中每点的速度和坐标位置,使机床加工出符合设计要求的务种外形复杂的家件。数控机床生产效率1高，数控机床能有效地减少机动时间和辅助时间。数控机床主轴转速和进给量的调速范围都比普通机床的范围大,机床刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,因而既能提高空行程运动速度,又能保证***精度,有效地降低了加工时间数控机床更换工件时,不需要调整机床。同一批工件加工质量稳定,无需停机检验,因此,辅助时间大大缩短。全功能数控车床这是较高1档次的数控车床,具有刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能,加工能力强,适宜加工精度高、形状复杂、工序多、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工。常用车刀的种类和用途：数控车床切削刀具与普通车床类似,主要用子回转表面的加工,如内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mi伺服机构实验室成功研制出第yo台数控铣床,并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达***都十分重视数控加工技术的研究和发展。)