企业视频展播，请点击播放视频作者：河南金宇耐磨材料科技有限公司高铬镶嵌合金板锤型号板锤可能出现的问题1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。板锤出现了问题，我们的破碎机肯定不能正常运转了。所以，面对板锤可能出现的这些问题，我们也要找到相应的处理方式。像轴承过热的问题，我们可以给轴承加润滑油，来减小摩擦，这样，摩擦力小了，不会那么热了。高铬镶嵌合金板锤型号停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。高铬镶嵌合金板锤型号高铬镶嵌合金板锤型号磨损是反击式破碎机的主要失效形式故障原因：高铬镶嵌合金板锤型号磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般高铬镶嵌合金板锤型号的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。造成高铬镶嵌合金板锤型号使用寿命短的原因一般有两个：高铬镶嵌合金板锤型号材料选择不当。高铬镶嵌合金板锤型号材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。高铬镶嵌合金板锤型号结构选择不当。高铬镶嵌合金板锤型号结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面。新的制造技术，结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业，是各大厂家认可的耐磨铸件。该种型号的立式破碎机是结合了冲击式和反击式破碎机的破碎原理，具有破碎，能耗少的优势。破碎机板锤一般采用高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或其它耐磨材料，国内破碎机生产厂家多用高锰钢来制造板锤，耐磨性能较好。)