蚀刻液的PH值﹕碱性蚀刻液的PH值较高时﹐侧蚀会增大。把它牢牢固定在***的手工网印平台架子上，把不锈钢板放在丝网网版的中心位置，让不锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离，太近和太远都不合适。为了减少侧蚀﹐PH值一般应控制在8.5以下。蚀刻液的密度﹕碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀﹐选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀非常有利。铜箔厚度﹕要达到小侧蚀的细导线的蚀刻﹐采用（超）薄铜箔。而且线宽越细﹐铜箔厚度应越薄。因为,铜箔越薄在蚀刻液中的时间会越短﹐侧蚀量就越小。2.提高基板与基板之间蚀刻速率的一致性在连续的板蚀刻中﹐蚀刻速率的一致性越高﹐越能获得蚀刻均匀的板。要达到这一个要求﹐必须保证蚀刻液在蚀刻的整个过程始终保持在很好的蚀刻状态。注:a.烘干速度应与碱洗速度相同；b.水洗时水量较大,要确保冲洗干净。(4)注：开机运行到设定温度后(约15~20分钟),方可测试酸液及碱液的浓度,其在规定范围内可进行生产。二、酸溶液的配制1.酸液1)第二槽酸液配制方法:a.开槽配360升左右酸液b.配制比例:盐酸HCL(36~38%):纯水H2O1:1.5c.取178升的HCL慢慢加入267升纯水中(边搅拌边加入)。此外﹐更为关键的问题是要保持蚀刻机没有结渣﹐因很多时结渣堆积过多会对蚀刻液的化学平衡产生影响。配好后测试酸的当量浓度,在范围内方可使用。)