消泡剂品种繁多，用途广泛。3、可防止缩孔，对增进漆膜的光泽有优异的效果4、提高抗粘连性，增加表面滑爽，从而提高漆膜的抗划伤性和耐磨性5、可有效***与消除涂料在制造和施工时所产生的气泡和微泡。消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，***形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。之前很多印染企业在操作过程中，因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解，所以没有做几缸就发现坯布出缸时，织物表面沾有不规则形状的油状物。所以，在消除泡沫的同时也带来很多不利因素影响，甚至造成经济的损失。初遇此种现象，搞不清这么多油状物是从哪里来的，因为此油状物(染什么色，即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮，用手一摸则透入织物，取之则有沾污痕迹，亦去不净。经过多方面查找原因，分析出这油是消泡剂破乳造成的。一旦织物被此污物沾染，则很难去除干净。经过多次实验，得知消泡剂用量越大，此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。同时，还注意到本厂水质较硬，Ca2、Mg2、Fe2等金属离子较多，当消泡剂破乳后，其结果将产生分油，导致分油浮在染液中，与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合，产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。所以，在消除泡沫的同时也带来很多不利因素影响，甚至造成经济的损失。针对这些情况，俊杰化工推出的新型印染专用消泡剂解决了以上难题。该产品具有如下特点：1、消泡速度快、抑泡耐久性好；2、易溶于水、使用简便。尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业；3、应用范围宽，可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中；4、储存稳定性好。当生物发酵中的泡沫过多时，如果不及时消除，就会造成严重的影响，比如：（1）造成大量逃液，发酵液从排气管路或轴封逃出而增加染菌机会；（2）通气搅拌无法进行，菌体呼吸受到阻碍，导致代谢异常或菌体自溶；所以，控制泡沫乃是保证正常发酵的基本条件。针对生物发酵过程中的泡沫问题，技术人员专门研发了生物发酵消泡剂来消除泡沫，这款消泡剂具有很多优异的特点：（1）在受到高温杀菌后，能自动***乳化状态，不会在发酵液体中水油分离、破乳而影响使用；（2）亲水性较好，在发泡介质中易铺展；（3）消抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质；（4）耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、没毒、无其他不良作用、不。)