由于目前有许多***塑料瓶规格，颜色和不同形状，所以当把握好以下几个主要的选择标准：1.瓶盖的密封，水蒸汽渗透性。气密性和透湿性起到了充电的稳定产生至关重要的影响2.塑料瓶产品质量标准。从制造商的产品质量标准进行产品质量分析，以确定是否可取。***塑料瓶企业应制定企业标准高于***标准，行业标准更加严格。3.选择塑料瓶主原料，助剂配方：固体塑料瓶的产品标准为主要原料的适用规定，并必须符合***，无异味等等，因为主要原料，也有很多，这需要被选择为原料的整体性能，片i剂一般用高密度聚乙烯，聚丙i烯瓶，如PET瓶可用于需要透明度，更好PEN瓶的阻隔性能，一般用在液体药i物剂型的聚丙i烯或聚乙烯瓶瓶酯为主要原料的材料制成。首先，对于塑料桶的表面在采用标贴时，应该使标贴面平整，可以在塑料桶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，从而不至于产生移动，这样贴签就会更加准确了。在生产塑料桶的时候，如果机筒、喷嘴温度太低，需要调高；如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。然后要注意降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。模温太高的话，脱模困难；而模温太低，塑料就容易过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。然后要注意降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。首先，一般情况下，使用塑料桶承载的液体温度，应该是零下四十度到零下六十度比较适宜，如果超过这个数值范围，装置重量更大或者温度更高的液体时，应当对塑料桶采取防护措施，以避免塑料桶变形。相对分子质量分布宽的树脂（可以用加入低分子聚Z烯的方法达到），成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。然后，我国制造塑料桶所采取的机器比较落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也比较松，而在实际使用中，因为桶壁的各处厚薄相差太甚大就会造成塑料桶变形，所以改进塑料桶的生产工艺是关键。)