虽然不能保证切***不会被污染，但是恰当的预防措施却可以减缓镜片老化，降低镜片损耗。1.要选择正确的光纤头安装方法。大多数安装者在组装切***时往往比较随意，使光纤头安装方向倾斜，造成安装不慎。我们应该在安装的过程中尽量保持光纤头呈水平状态安装入切***内部并锁紧。三切割出的图形尺寸不准确1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到比较佳切割精度。而且在安装过程中要避免灰尘扬起，尽量选择在洁净的环境下操作，也可以选择在清晨操作，防止灰尘进入切***。2.对于切***的密封性，现在即使是按照德国技术生产也未必能保证完全密封性。而且在后期运行过程中，由于切***内部（相对处于高温状态）与外界（相对处于低温水平）始终存在温差，气压不平衡等原因会使灰尘进入切***，从而影响其寿命。那么，可行的方法是采取安装呼吸系统，维持切***内部气压稳定。光纤激光切***还是光纤激光切割设备都要正确使用，做好日常***工作，这样机器才可以无障碍的高的效率地为您工作。3.由于保护镜盒体积相对较大，在更换的过程中难免有颗粒混入。所以，在更换保护镜盒时一定要速度，并且在快速抽离镜盒时要用胶带或其他薄膜对窗口进行密封，小心谨慎的完成替换。4.选择合格的保护镜和“O”型密封橡胶圈能上保证切***密封性，防止灰尘颗粒的进入。5.在操作使用激光切割机时，一定要严格按照设备使用说明和要求，正确操作。减少操作不当给切***带来的影响。6.切***应该尽量保持洁净和干燥，定期清洁。7.首先，激光切割工艺可以分为：汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制断裂切割四大种。由于不同切割工艺之间所对应的包括切割功率、被切割板材类型、被切割板材厚度、辅助气体选用等参数数据各有不同，所以谨慎筛选切割工艺可以起到保护激光切***作用。光纤激光切***B聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割,必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。综上所述，只要能在细微处做好，严格把控，上保护光纤激光切***内光学镜片，延缓切***老化，保证设备生产效率。光纤激光切割机，通过光纤传输，柔性化程度提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，；圆管，立体冲压件切割结构紧凑，重量轻盈，水冷分布合理，旋转式调节焦距，可内置放大器，气路经过内部扩散，消除漩流，再经过拉瓦尔喷嘴切割，断面更加光滑垂直，准直X,Y,Z方向均可以调节，能让激光束更好更垂直的进行切割。但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤的优势相当明显。光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。光纤激光切***的主要组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。导轨、电机要经常进行清理和上润滑油，保证光纤激光切割机润滑无杂物，以便更准确的切割。据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。其中大于1000瓦连续光纤激光器以及超快超短光纤激光器需求越来越强。)