小型高频焊接机原理诚信企业推荐
企业视频展播,请点击播放视频作者:郑州领诚电子技术有限公司工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?在《工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?》一文中,我们简单给大家说了钎料应满足的要求,但是,由于时间原因没有说完,今天呢,我们继续。工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,选用的钎料应满足如下性能或原则:1、优先选用带钎剂的钎料进行感应钎焊,使钎料及钎剂的添加量一致,因采用不带钎剂的钎料时,通常感应加热会使基体金属及钎料氧化,因此感应钎焊时通常单独采用钎剂或气体保护介质防止金属基体氧化。2、感应钎焊时,对带钎剂的钎料要求钎料在熔化前能析出正确比例的钎剂,对基体金属及表面进行防护及提前起助焊作用。3、因感应钎焊无火焰钎焊那样通过燃气管自动添加气体助焊剂,因此感应钎焊时建议在待焊工件表面和钎料表面涂抹一层均匀的助焊剂,以防止金属在加热时发生氧化。4、因感应钎焊通常采用钎料预置的方式添加,因此,需保证钎料添加量能充分填充钎焊间隙。5、采用高频感应钎焊机钎焊时,优先选用钎料与钎剂复合为一体的复合钎料,这样可确保钎焊时钎料与钎剂的比例一致,以确保钎焊质量稳定。6、优先选用钎料与钎剂复合为一体的粉末冶金钎料、次选钎料与钎剂单独添加的钎料形式。选用焊接变位机时应注意的事项具体如下:1、根据焊接结构件的结构特点选择合适的焊接变位机。如装载机后车架、压路机机架可用双立柱单回转模式,装载机的前车架可选L型双回转式,装载机铲斗焊接变位机可设计成C型双回转式,挖掘机车架、大臂等可用双座式头尾双回转式,对于一些小总成焊接件可选取目前市场上已系列化生产的座式通用变位机。2、选择开敞性好、容易操作、结构紧凑占地面积小的焊接变位机,工人操作高度应尽量低,安全可靠。工装设计要考虑工件装卡简单方便。3、工程机械大型的焊接结构件变位机的焊接操作高度很高,工人可通过垫高的方式进行焊接。焊接登高梯的选取直接影响焊接变位机的使用,视高度情况可用小型固定式登高梯、三维或两维机械电控自动移动式焊接升降台。4、应根据工件的质量、距和偏心距来选择适当吨位的变位机。5、若焊件外廓尺寸很大,则要考虑工作台倾斜时,其倾斜角度是否满足焊件在施焊位置的要求,是否会发生焊件触及地面的情况,如有可能发生,除改选工作台离地面的间距更大的变位机外,小型高频焊接机原理,也可用增加基础高度或设置低坑的方式来解决。工作台的倾斜速度一般是不能调节的,如在倾斜时要进行焊接操作,应对变位机提出特殊要求。6、变位机的许用焊接电流,应大于焊接施焊工艺所要求的焊接电流。7、要在变位机上焊接圆环形焊缝时,应根据工件直径与焊接速度计算出工作台的回转速度,该速度应在变位机的调节范围之内。另外,还要注意工作台的运转平稳性是否满足施焊的工艺要求。变位机仅用于工件的变位时,工作台的回转速度及倾斜速度应根据工件的几何尺寸及质量选择,对大型、重型工件速度应慢些。8、批量生产定型产品时,可选用具有程序控制功能的变位机。变位机只能使工件回转、倾斜,要使焊接过程自动化,还应考虑配用相应的焊接操作机。9、变位机上若需要安装气动、电磁夹具以及水冷设施时,应向相应的厂家提出接气、接电、接水装置的要求。和高频感应焊机配套使用的焊接工装在设计时应遵循哪些工艺性原则?工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作更加简单化和智能化,使用焊接工装是非常有必要的。焊接工装在设计时,需要遵循一定的原则,如工艺性原则、可靠性原则、经济性原则等。今天呢,我们就一起看看设计焊接工装时需要遵循哪些工艺性原则。焊接工装既要有较好的使用性能,又要保证装配工艺要求,同时力求结构简单、轻巧,操作时动作迅速,而且要便于制造。工艺性原则指所设计的工装应能满足产品的下述装配和焊接工艺要求。1、焊接产品总是由两个以上的零、部件组成,出于施焊方便或易于控制焊接变形等原因,装配和焊接两道工序可能是先装完后再焊,也可能是边装边焊,所设计的工装应能适应这种生产情况。2、焊接是局部加热过程,不可避免产生焊接应力与变形,在工装上设置和夹紧器件时要充分考虑焊接应力和变形的方向。通常在焊件平面内的伸缩变形不作限制,通过留收缩余量方法让其自由伸缩;而焊接平面外变形,如角变形、弯曲变形或波浪(即凹凸不平)变形等宜用夹具加以控制;有时还要利用夹具作出反变形的措施,这些都要求由***和夹紧器件来完成。3、用电作热源的焊接方法,一般都要求焊件本身作为焊接回路中的一个电极,就可能要求焊接工装夹具有导电或绝缘的功能。当焊接电流很大时,导电部分还需有散热措施。小型高频焊接机原理诚信企业推荐由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是从事“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李经理。同时本公司还是从事淬火成套设备,泵管内壁淬火设备,链轮淬火设备的厂家,欢迎来电咨询。)
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