企业视频展播，请点击播放视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司自动喷涂设备静电喷涂安全标准不同于空气喷涂，操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花，作业区域内的气体有被点着可能，因此，每次运用静电喷枪前需进行安全检查，按标准运用静电喷枪：喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地，接地电阻不得超过1兆欧。电喷枪前以及修理设备前有必要对静电喷枪进行清洗，保证喷枪清洁。自动喷涂设备进行喷涂作业时有必要敞开通风，以削减喷涂、冲洗或清洗喷枪时积聚***气体而导致火灾。只能由参加静电喷枪运用、维护***等***培训，经考试合格，并了解、掌握静电喷枪运用、维护***的人员运用静电喷枪。自动喷涂设备运用举例起重臂喷涂作用起重臂是塔式起重机中较有代表性的结构件，通过对起重臂喷涂发现，当操作人员完结上层起重臂喷涂时，另一侧及下层起重臂已明显吸附一层油漆，而且漆膜光滑细腻、无橘皮、流挂现象。控制器操作面板从控制主板接收测量参数和状态参数的数据，并将数据放入RS48_5传输缓冲区中，以便上传到协调器。同时经过观察比较，关于钢板网缝隙简单问题，运用静电喷涂也能很好地处理，运用静电喷涂后的起重臂钢板网经60天后未发作锈蚀，而运用空气喷涂的起重臂钢板网已发作很多锈蚀。涂料利用率比照试验为获得准确数据，防止因设备、人员、环境等因素对喷涂成果形成影响，自动喷涂设备喷涂试验时选取同一个喷漆室，由同一名喷涂人员，在相同涂料规格、喷涂工艺方法、喷涂条件下，分别运用静电喷涂和空气喷涂对6种合计50件产品进行喷涂试验，经过流量计丈量得出油漆用量，计算得出静电喷涂较空气喷涂涂料利用率提升百分比。控制主板要求uSendDataFlag的所有8位表示都具有1字节和8位。自动喷涂设备操控系统设计要求根据对静电喷涂流水线的分析在静电喷涂操控系统的设计中需求满意一些主动喷涂的条件，以及对喷涂质量的操控[[36]。要能够依照传输过来的工件的形状、大小、方位以及传输速度来静确操控喷枪的启停。系统设计一般需求满意以下的以下几个要求:手动喷涂参数设定静电喷涂操控器应该满意手动喷涂操控作业的需求，自动喷涂设备操控器经过操作面板能够实现对喷枪电压、喷枪电流、雾化气压、流化气压四个操控量的参数设定，以实现对手动喷涂的功用，对少量工件进行喷涂作业时采取手动喷涂，无需将整个主动流水线喷涂操控系统开启。通讯和谐器选用STM32F407作为主控MCU，设计了以太网和RS48_5通讯接口。自动喷涂设备喷枪的启停操控在喷涂流水线上，被喷工件一般会被密集地悬挂于输送链之上，输送到喷涂工序后，是由主动喷枪不停歇地喷涂作业。但时在实践的情况中，是有不同尺度、不同形状的工件会同时被悬挂在同一条输送链上。自动喷涂设备喷涂流水线的结构包含悬挂运送体系、喷淋水洗体系、加热烘干体系、喷涂操控系统、粉料回收体系[}26}。工件之间不只会存在着水平间隔，还因为工件的高度不一，笔直方向上也存在着高度差。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费，就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测，根据检测信息智能操控主动喷枪的启停。我们设计的自动喷涂设备控制器基于STM32微控制器控制器，完成控制器的硬件设计后，需要设计和实现控制器的软件，实现控制器的功能。数据接收程序设计采用串行IDLE空闲中断接收数据，自动喷涂设备采用双缓冲区接收数据，尽量防止数据丢失。软件设计采用ST的STM32CUBE作为驱动开发环境，该软件可以在图形界面中配置自动喷涂设备MCU的时钟和外设，直接生成MDK开发的C语言代码，大大节省了MCU的时间。配置提高了开发效率。自动喷涂设备控制板编程控制板主程序包括初始化程序，RS422通信模块，ADC模拟数据采样模块，电压电流控制算法模块，气压控制和步进电机驱动模块，EEPROM数据存储模块，管理协调软件和数据存储单元。根据静电喷涂的原理，在静电粉末涂装时，粉末粒子带电，借助于库仑力吸附到工件表面。管理协调软件负责各功能软件之间的通信和协调，实现各模块之间的同步;功能软件模块通常由主程序调用子程序和中断程序实现。自动喷涂设备存储模块编程静电喷涂控制器配置参数保存在主板的EEPROM中。断电时电源不会丢失。根据数据流的要求，设计了通信程序，以满足控制器内外的通信要求。可以再次从启动中读取参数。存储芯片2_SLC640是一个64Kb电可擦PROM，它是8Kx8bit结构，存储空间地址为Ox0000}Ox1FFF，页面大小为承诺字节，通过SPI接口通信，通信频率高达2MHz。)