废盐处理系统，包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置、树脂回收装置、蒸发装置以及盐份回收装置，所述的盐份回收装置和蒸发装置之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置，所述分离装置的废盐水入口管道与盐份回收装置出口管道相连，分离装置的废盐水出口管道与蒸发装置的废盐水入口部相连。通过上述废盐水处理系统，可对废盐水进行有效的净化，可对废盐水中的残存老化树脂、甘油类有机物、盐份进行有效的回收利用，且蒸发装置、盐份回收装置、有机物分离装置之间构成一个小的循环单元，使得废盐水中的有机物和盐份都能够被有效的回收。废盐处置给大家介绍下废盐处理的四大方法什么属于***废物：（一）具有腐蚀性、毒性、性、反应性或者性等一种或者几种***特性的；（二）不排除具有***特性，可能对环境或者***健康造成***影响，需要按照***废物进行管理的。***废物处置方法可分为三种：可分为物理法、物理化学法和生物法三大类。其中许多方法与化工生产是通用的。1.填埋法土地填埋是处置***废物的一种方法。此方法包括场地选择、填埋场设计、施工填埋操作、环境保护及监测、场地利用等几方面。其实质是将***废物铺成一定厚度的薄层，加以压实，并覆盖土壤。这种处理技术在国内外得到普遍应用。土地填埋法通常又分为卫生土地填埋和安全土地填埋。2.焚烧法焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程。通过焚烧可以使可燃性的***废物氧化分解，达到减少容积，去除毒性，回收能量及副产品的目的。***废物的焚烧过程比较复杂。由于***废物的物理性质和化学性质比较复杂，对于同一批***废物，其组成、热值、形状和燃烧状态都会随着时间与燃烧区域的不同而有较大的变化，同时燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。因此，***废物的焚烧设备必须适应性强，操作弹性大，并有在一定程度上自动调节操作参数的能力。3.化学法化学法是一种利用***废物的化学性质，通过酸碱中和、氧化还原以及沉淀等方式，将***物质转化为无害的产物。许多***废物是可以通过生物降解来解除毒性的，解除毒性后的废物可以被土壤和水体所接受。目前，生物法有活性污泥法、气化池法、氧化塘法等。4.固化法固化法是将水泥、塑料、水玻璃、沥青等凝结剂同***废物加以混合进行固化，使得污泥中所含的***物质封闭在固化体内不被浸出，从而达到稳定化、无害化、减量化的目的。固化法能降低废物的渗透性，并且能将其制成具有高应变能力的产品，从而使***废物变成无害废物。工业废水排放时，有很多行业的废水中含盐或者高盐，此类浓盐水以其高含盐量、水量大、成分复杂，处理成本高，一直以来都是废水处理行业的难题，那么废水除盐用什么方法呢？环保形势的严峻，废水排放要求的严格，使得高盐、含盐废水亟需除盐处理，废盐处置小编认为废水除盐用以下5种方法：1、离子交换法。离子交换法进行除盐处理，是利用废水中阴、阳离子与电解质溶液中的阴阳离子进行交换，从而达到去除废水中盐分的一种分离方法。作为一种常见的除盐法，离子交换法有着出水纯度高、操作简单的优点，但是其缺点也比较明显，设备多，***大，设备维护成本高。2、电渗析法。电渗析法是利用离子交换膜对阴、阳离子的选择透过性，在外加直流电场作用下，使水中的阴、阳离子定向迁移透过选择性离子交换膜，从而使电介质离子自溶液中分离出来。在含盐废水处理中，根据工艺特点电渗析操作有两种类型：一种是由阳膜和阴膜交替排列而成的普通电渗析工艺，主要用来从废水中单纯分离污染物离子，或者把废水中的污染物离子和非电解质污染物分离开来，再用其它方法处理；另一种是由复合膜与阳膜构成的特殊电渗析分窝工艺，利用复合膜中的极化反应和极室中的电极反应以产生H离子和OH-离子，从废水中制取酸和碱。电渗析技术除盐需要具备两个条件：一是在直流电场的作用下，使溶液中正、负离子分别向阴极和阳极做定向移动；二是在离子交换膜的选择透过性作用下，使溶液中的带电离子在膜上实现反离子迁移。为了保证电渗析设备长期、稳定、运行，对废水进水水质要求较高。电渗析技术有着工艺简单、易于设备化、技术成熟、除盐率高的优点。盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。)